深入解說(shuō)污泥空壓機和振動(dòng)空壓機的特質(zhì)

    深入解說(shuō)污泥干燥(dry)機和振動(dòng)空壓機的特質(zhì)    現實(shí)中運用在干燥生產(chǎn)方面的空壓機有很多，它們在不同的領(lǐng)域不同的工作環(huán)境當中發(fā)揮著(zhù)同一個(gè)作用那就是干燥，空壓機給人們的生活帶來(lái)了很大的方便也給公司生產(chǎn)提高了工作效率，創(chuàng )造了更高的經(jīng)濟價(jià)值(value)，每一款空壓機都是人們智慧的結晶，都是在勞動(dòng)中創(chuàng )造，也同樣每一款空壓機也被人們運用在工作勞動(dòng)中替代（用一物質(zhì)代替另一物質(zhì)（多為強者取代弱者的地位))了勞動(dòng)力的付出，也就減少了生產(chǎn)成本(cost)，所以每一臺空壓機都是人們的好幫手，所以我們要對空壓機有充分的了解才能更好的駕馭和使用它們，讓它們給我們更好的工作，下面就是對于污泥空壓機和振動(dòng)空壓機詳細解說(shuō)，敬請了解：

　　帶有內破碎裝置的回轉圓筒空壓機；該烘干機采用直接干燥技術(shù)，將煙道氣與污泥直接進(jìn)行接觸混合，使污泥中的水分得以蒸發(fā)并最終得到干污泥產(chǎn)品。
　　空壓機的主體部分為：與水平線(xiàn)（Horizontal line)略呈傾斜的旋轉(Rotating)圓筒，烘干方式采用順流式烘干。物料(經(jīng)供料裝置(Apparatus)從回轉式轉筒的上端送入，在轉筒內抄板的翻動(dòng)下（5～8r／min）與同一端進(jìn)入的流速為1.2～1.3m／
　　S、溫度為700℃的熱氣流(airflow)接觸混合，滾筒中部設旋轉的破碎攪拌翼，能使進(jìn)入烘干機內的物料(迅速被打碎，特別是有一定粘性的大塊物料，可碎成小塊，以便和熱風(fēng)充分接觸，提高干燥(dry)效率，小塊物料進(jìn)一步碎成粒狀，經(jīng)20～60min的處理，干污泥經(jīng)出料口輸送出來(lái)。最終得到含水率低于14％的干污泥產(chǎn)品。
　　回轉干燥(dry)機設備特點(diǎn)；通過(guò)破碎攪拌裝置(Apparatus)和圓筒回轉的復合效果，使總傳熱系數提高(至普通回轉空壓機的2～3倍，可達300～500Kcal／m 3.n.℃。昆山空壓機維修工作時(shí)，空氣經(jīng)過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被吸入，通過(guò)PLC自動(dòng)清洗過(guò)濾器，空氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)口導葉自動(dòng)調節后進(jìn)入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來(lái)壓縮氣體，然后將氣體排出。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風(fēng)的接觸面積增大，同時(shí)亦防止了熱風(fēng)的短路，使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于城市(city)污水廠(chǎng)的污泥在脫水的過(guò)程(guò chéng)中投加了絮凝劑，使污泥粘性(viscosity)增大，在烘干過(guò)程中容易結塊，既影響了烘干的效果，又增加了利用的難度（需上一套泥塊破碎設備）。在本干燥設備中，通過(guò)攪拌破碎裝置和筒內的窯式活動(dòng)板作用，使泥塊結硬之前就被破碎，最終的出料為粉粒狀產(chǎn)品，使污泥的后續處理或利用工序更加簡(jiǎn)便。
　　回轉空壓機設備(shèbèi)不好的地方；污泥剛進(jìn)入空壓機時(shí)，含濕量很大，一般在80%左右，此時(shí)應是蒸發(fā)(evaporation)量最大，干燥效率(efficiency)最高點(diǎn)。但由于此時(shí)無(wú)法破碎，污泥與熱空氣(Basin air)彌散接觸度很低，蒸發(fā)效率很低。待破碎機發(fā)揮作用時(shí)，物料水分一般在40%以下，這時(shí)物料已運行到回轉圓筒的半程以上，導致有效空間不能充分發(fā)揮作用。對于出機水分要求較高的場(chǎng)合（如50%），干燥效率就更低，一般都會(huì )過(guò)干而造成浪費。與污泥進(jìn)行過(guò)熱交換的廢氣，一般在100度左右排入大氣，浪費了大量熱源，增大了操作控制成本(cost)，還導致了大氣的污染。
　　帶內破碎裝置的回轉圓筒空壓機，設備一次性投資適中，土建投資較高，能耗較大，適用于單機處理能力在5噸/小時(shí)以下，終水分要求較低（小于20%）的污泥干燥項目中。
　　該機采用熱風(fēng)直接加熱與內件傳導加熱的復合加熱方式，對污泥進(jìn)行連續干燥，在固定流化床內裝有布局各異的換熱管束，管束內通入鍋爐蒸汽，鍋爐蒸汽是加熱介質(zhì)?？諝饨?jīng)過(guò)設置在流化床外部的蒸汽加熱器(Heater)加熱后進(jìn)入流化床，在床內吹動(dòng)加入的污泥，使之與內件換熱、碰撞、粉碎。達到水分與粒度要求得物料被熱風(fēng)帶出空壓機，經(jīng)旋風(fēng)與袋式除塵器（作用：凈化空氣）收集。未達要求的物料在空壓機內循環(huán)干燥。
　　W系列污泥空壓機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動(dòng)部分組成，污泥的整個(gè)干燥過(guò)程(guò chéng)在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機揮發(fā)氣體(gas)及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境(environment)污染。
　　固定(fixed)篩：工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。昆山空壓機保養在空壓機的進(jìn)、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風(fēng)空壓機站，高大空曠的廠(chǎng)房混響很重。固定格篩是在選礦廠(chǎng)應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡(jiǎn)單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石物料卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)(Produce)率低、篩分效率低，一般只有-60% 。
　　滾軸篩：工作(gōng zuò)面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構成的，軸上有盤(pán)子，細粒物料就從滾軸或盤(pán)子間的縫隙通過(guò)(tōng guò)。大塊物料由滾軸帶動(dòng)向一端移動(dòng)并從末端排出(discharge)。選礦廠(chǎng)一般很少用這種篩子。
　　圓筒篩：工作部分為圓筒形，整個(gè)篩子繞筒體軸線(xiàn)回轉，軸線(xiàn)在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過(guò)，粗粒物料從圓筒的另一端排出。
　　圓筒篩的轉速很低、工作(gōng zuò)平穩、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易阻塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠(chǎng)很少用它來(lái)作篩分設備。
　　平面運動(dòng)篩：振動(dòng)(vibration)篩干燥(dry)設備機體是一個(gè)平面內擺動(dòng)或振動(dòng)。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來(lái)壓縮氣體，然后將氣體排出。按其平面運動(dòng)軌跡又分為直線(xiàn)運動(dòng)、圓周運動(dòng)、橢圓運動(dòng)和復雜運動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類(lèi)。
　　搖動(dòng)篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)(Produce)率(productivity)和篩選效率都比比較高。其缺點(diǎn)是動(dòng)力(dòng lì)平衡差?，F在選礦廠(chǎng)很少用它，而被結構更合理的振動(dòng)篩取代。
　　在振動(dòng)篩干燥設備(shèbèi)選礦廠(chǎng)應用最多，按振動(dòng)篩干燥設備傳動(dòng)機構的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動(dòng)篩、慣性（inertia)振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩、共振篩。昆山空壓機維修在啟動(dòng)前，首先啟動(dòng)油泵控制系統，油泵控制系統啟動(dòng)后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時(shí)油泵控制系統可通過(guò)內置的溫控閥來(lái)調節內部油壓和油溫，以滿(mǎn)足系統需要。
　　上述污泥空壓機和振動(dòng)空壓機都進(jìn)行了比較細致的解說(shuō)，從中我們也可以看出污泥空壓機和振動(dòng)空壓機的工作(gōng zuò)原理，還有各自的分支和不同設備的選擇(xuanze)，還有兩大類(lèi)空壓機的本質(zhì)不同之處，讓我們在空壓機的選擇和使用(use)上有了比較明確的目標和指示，總之空壓機的種類(lèi)繁多，功能也非常強大，在現代化的生產(chǎn)生活中是不可或缺的了，希望不斷的完善每一款空壓機的功能將來(lái)更好的服務(wù)于人們，給人們帶來(lái)更多更好的服務(wù)。