中小型空分設施環(huán)保增效新舉措

　　在我國使用中的中小型空分設備數量大 ， 分布面廣。中小型空分設備屬高耗能設備 ， 空分廠(chǎng)（站） 均屬耗能大戶(hù)。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的不斷完善 ，空分設備的節能增效已越來(lái)越被重視。我國已頒布了《節能法》， 且國家經(jīng)貿委等部門(mén)聯(lián)合每年開(kāi)展一次全國節能宣傳周活動(dòng)。因此 ， 空分設備的運行不僅要考慮安全(security)問(wèn)題 ， 還要考慮其經(jīng)濟性。筆者從事空分專(zhuān)業(yè)十幾年 ， 現僅就中小型空分設備的安全生產(chǎn)管理、生產(chǎn)

　?。üに嚕?操作、設備
　?。ǜ脑欤?維護(maintain)、產(chǎn)品綜合利用等方 ， 提出一些途徑與方法 ， 以?huà)伌u引玉 ， 供同行參考。
　　1狠抓安全(security)生產(chǎn)實(shí)現空分設備節能增效
　　安全是企業(yè)永恒的主題 ， 生產(chǎn)必須安全。安全是最大的效益 ， 事故是最大的浪費 ， 沒(méi)有安全就沒(méi)有一切。因此 ， 確?？辗盅b置的安全運行就是空分設備的節能增效。
　　1.1 嚴管理 ， 建立完善的規章制度 ， 并嚴格執行
　　1.1.1 抓管理制度的建立與完善
　　中小型空分設備作為一套相對獨立的生產(chǎn)裝置 ， 必須建立健全各種規章制度。重點(diǎn)要建立“一崗一責”的崗位責任制 ， 崗位安全責任制 ； 檢維護修理操作規程 ； 生產(chǎn)
　?。üに嚕?操作規程 ； 設備維護管理制度 ； 安全生產(chǎn)管理制度 ； 職工上崗培訓制度 ；“四全”巡回檢查制度 ； 勞動(dòng)紀律管理制度 ； 檢（維） 修安全管理制度 ； 職工獎懲考核制度以及設備檢
　?。ňS） 修 ， 動(dòng)火、動(dòng)土 ， 送
　?。ㄍ＃?電等作業(yè)票證制度。石化行業(yè)重點(diǎn)落實(shí)“四全”巡回檢查制度 ， 確保裝置安全運行?！八娜奔础叭珕T、全過(guò)程、全方位、全天候”。所謂“全員”， 即包括車(chē)間領(lǐng)導、技術(shù)人員、班組長(cháng)、操作員等車(chē)間全體人員?！叭^(guò)程”， 指生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程都必須有人巡檢 ， 只要裝置運轉 ， 現場(chǎng)巡檢不間斷 ， 保證巡檢的連續性?！叭轿弧?， 指裝置的每一臺設備(shèbèi) ， 每一個(gè)部位?！叭旌颉?， 指任何氣候條件下 ， 不論刮風(fēng)下雨 ， 嚴寒酷暑 ， 都必須保證裝置現場(chǎng)有人巡檢。
　　1.1.2 抓各項制度的貫徹與落實(shí)
　　制度的建立 ， 是以文字的形式 ， 規范各類(lèi)人員的工作行為并公布于眾。關(guān)鍵在于各類(lèi)管理人員和操作
　?。z修） 人員在實(shí)際工作中如何去嚴格執行 ，按章操作不違規。這就要求中小型空分設備所在單位的管理者 ， 要狠下一番功夫 ， 去不斷地宣傳教育 ， 不斷地檢查督促 ， 不斷地嚴格考核管理 ， 使各項規章制度深入人心 ， 得到各類(lèi)員工理解認可 ， 并在各自的工作崗位上自覺(jué)的按章執行。
　　1.2 抓重點(diǎn) ， 防止空分設備(shèbèi)發(fā)生爆炸
　　1.2.1原料空氣質(zhì)量必須滿(mǎn)足要求
　　空分設備吸風(fēng)口與散發(fā)乙炔、碳氫化合物等有害雜質(zhì)發(fā)生源的距離 ， 應按環(huán)境質(zhì)量和空分裝置自清除能力全面考慮。
　　1.2.2加強對加工空氣中有害雜質(zhì)的清除
　　鑒于分子篩流程清除 H 2 
　　O、CO
　　2、C 2 H 2及其它的效果遠優(yōu)于切換式流程 ， 為此原切換式流程宜逐步改造成分子篩流程 ， 保證有效清除空氣中的有害雜質(zhì)。為保證分子篩正常高效的工作 ， 必須抓好以下幾個(gè)環(huán)節 ： 
　?、俦ＷC分子篩活性氧化鋁的質(zhì)量
　?。◤姸?、粒度、吸附性能及使用壽命等） 良好。
　?、阼b于空氣溫度升高、分子篩吸附性能降低的特性 ， 故入純化器空氣溫度應盡可能低。這不僅可以提高分子篩吸附雜質(zhì)的能力 ； 而且 ， 空氣溫度降低 ， 同時(shí)可使分子篩
　?。ɑ蚧钚匝趸X） 吸附水分的負荷降低。
　?、鄄怀芷谶\行。純化器按規定的工作周期運行 ，不得隨便延長(cháng)工作時(shí)間。特別要指出的是 ， 制氧廠(chǎng)（站） 200m 范圍內的其它裝置排放 C 2 H
　　2、CmH
　　N、CO 2等有害雜質(zhì)氣體時(shí) ， 應密切注視凈化后空氣中上述有害雜質(zhì)含量。一旦 CO 2等雜質(zhì)含量升高 ， 即應縮短分子篩運行周期 ， 將有害雜質(zhì)拒之空分塔外。
　?、馨床僮饕幊虖氐自偕肿雍Y。昆山空壓機保養冷卻水通過(guò)管道進(jìn)入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進(jìn)行冷卻降溫，再進(jìn)入后冷器對排氣進(jìn)行冷卻，另一路冷卻水進(jìn)水管道經(jīng)過(guò)主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組，還有一路對油冷卻器進(jìn)行冷卻。
　　1.2.3加強對二氧化碳、乙炔及其它碳氫化合物的檢測
　　配備運轉有效的檢測儀表 ， 隨時(shí)檢測二氧化碳(C)(CO2)、乙炔及其它碳氫化合物的含量。
　?、僭诜肿雍Y吸附器加工空氣出口處配備在線(xiàn)檢測儀 ， 當 CO 2≥2×10 - 6時(shí)必須立即切換分子篩 ， 保證加工空氣中不含有較多的二氧化碳、乙炔及其它碳氫化合物。
　?、谕晟茩z測手段 ， 在線(xiàn)監測與定期檢測兩者并用。應盡可能配置質(zhì)量可靠在線(xiàn)檢測儀表 ， 隨時(shí)檢測液氧中的乙炔及其它碳氫化合物含量 ， 以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。同時(shí)每天至少做一次離線(xiàn)檢測。當乙炔及總碳量達到報警值時(shí) ， 應及時(shí)采取包括增加排放液氧量在內的各項措施 ， 以稀釋它們在液氧中的濃度。
　　1.2.4設置完善可靠的防雷、防靜電接地裝置
　　避免或降低液氧中產(chǎn)生高電位靜電電壓的最根本措施 ， 是保證分子篩吸附效果和防止分子篩粉末入塔。避免或降低空分裝置產(chǎn)生靜電的根本措施 ，是在裝置內外分別設置完善可靠的防雷防靜電裝置。接地電阻 ≤10Ω， 且每年至少檢測一次。
　　2改進(jìn)操作方法實(shí)現空分設備節能增效
　　2.1縮短空分設備啟動(dòng)時(shí)間
　　空分設備的啟動(dòng)過(guò)程是只有能量輸入而無(wú)產(chǎn)品輸出的無(wú)效能耗過(guò)程。該過(guò)程越短 ， 無(wú)效能耗越少 ， 經(jīng)濟效益越高。因此 ， 減少啟動(dòng)時(shí)間與空分設備的節能關(guān)系甚大。具體操作控制要點(diǎn)如下 ：（1） 啟動(dòng)初期 ， 解決好空氣中水分堵塞設備的問(wèn)題。
　?、匍_(kāi)機前的大加溫
　?。訙卮祾撸?一定要徹底 ， 大加溫結果的好壞 ， 直接影響到開(kāi)機是否順利。加溫一定要保證各個(gè)單元干燥 ， 閥門(mén)都得暢通無(wú)阻 ， 出口沒(méi)有水分。
　?、谧ズ每諌簷C組的脫水和預冷機組脫水工作正常 ， 保證純化器工作 ， 使加工空氣中二氧化碳含量不超標。
　?。?） 抓緊時(shí)機飛渡二氧化碳凍結區 ， 保證透平膨脹機正常運行。把膨脹機轉速控制好。
　?。?） 充分發(fā)揮膨脹機
　?。ɑ钊蛲钙剑?最大制冷能力。透平機開(kāi)兩臺 ， 活塞機凸輪控制（control)在最大進(jìn)氣位置 ， 保證最大進(jìn)氣量 ， 盡可能增大壓差。
　?。?） 及時(shí)準確操作閥門(mén) ， 開(kāi)關(guān)到位調整及時(shí)。
　　注意 ： 主冷積液時(shí)要正確認識液面上漲慢的原因 ， 不宜操之過(guò)急。上漲慢說(shuō)明膨脹機產(chǎn)生的冷量轉移到塔板上了 ， 精餾工況已慢慢建立。主冷開(kāi)始工作要適時(shí)調整 ， 積累液體。
　　2.2降低分餾塔上塔壓力
　　根據空分精餾原理 ， 上塔壓力(pressure)的變化引起主冷凝蒸發(fā)器內液氧與下塔側氮氣之間的溫差變化 ； 上塔壓力高 ， 則液氧的汽化溫度亦高 ， 這樣在下塔壓力不變的情況下 ， 主冷內氧氮之間的溫差必然縮小 ， 換熱量減少 ， 使下塔的回流液減少 ， 必然引起下塔壓力增高 ， 使氮氣的溫度亦提高 ， 從而滿(mǎn)足主冷換熱對溫差的要求。隨著(zhù)下塔的壓力提高 ， 空壓機的機后壓力必然增大 ， 這使空壓機軸功率增大 ，耗電增加。因此 ， 在調節(adjust)精餾工況時(shí) ， 一定要盡量降低上塔壓力。壓力降低后 ， 不但可以降低空壓機出口壓力（即系統壓力） ， 而且使上塔的精餾工況趨于優(yōu)化 ， 有利于氧與氬、氬與氮之間的分離。
　　2.3 改進(jìn)純化器再生工藝(Technology)流程(liú chéng)2.3.1純化器再生氣源加溫改用空氣
　　在石油化工等企業(yè) ， 以生產(chǎn)氮氣為主。氧氣大部分放空且具備了壓縮風(fēng)系統的企業(yè) ， 在氮氣需求緊張的情況下 ， 可以用壓縮風(fēng)代替氮氣對純化器進(jìn)行加溫再生 ， 既增大了氮氣產(chǎn)量 ， 保證用氮裝置的安全生產(chǎn) ； 同時(shí)又節約了資源費用。以 HZK- 960/ 40 型純化器為例 ， 年節約費用為 ：250 ×3 ×3 ×300 ×
　?。? - 012） = 1215000 元 = 12115 萬(wàn)元
　?。ㄔ偕a(chǎn)量 250m 3 / h ； 一次 3 小時(shí) ， 一天加溫 3 次 ， 一年以 300 天計 ， 氮氣單價(jià) 2 元/ m 3，壓縮風(fēng)單價(jià) 012 元/ m 3） .
　　21312 純化器吹冷時(shí)氮氣旁通純化器再生加溫完吹冷時(shí) ， 氮氣要經(jīng)過(guò)灼熱的加熱爐 ， 使很大一部分冷量消耗在加熱爐的爐體上 ， 既要多消耗氮氣又要多耗電(consumption)。在加熱爐前后各裝一只截止閥將吹冷的氮氣隔開(kāi) ， 再焊一條管線(xiàn)加上一只旁通閥 ， 這樣吹冷的氮氣就繞開(kāi)加熱爐 ， 直接進(jìn)入純化器 ， 達到了迅速降溫的目的。由于單純吹冷大大縮短了時(shí)間 ， 同時(shí)加熱爐僅加熱不進(jìn)行強迫冷卻 ， 避免了頻繁的過(guò)冷過(guò)熱 ， 從而延長(cháng)了加熱爐的壽命。另外由于加熱爐不進(jìn)行強迫冷卻 ， 其保溫性能亦較好。下次加溫時(shí) ， 溫度上升較快 ， 從而提高了加熱再生純化器的速度 ， 縮短了純化器再生時(shí)間 ， 也在一定程度上節約了電能。
　　2.4 減少空分設備冷量損失
　　空分設備的冷損主要表現在四個(gè)方面 ： 復熱不足（即熱交換不完全） 損失
　?。≦ 2） ， 跑冷損失
　?。≦ 3） ，液態(tài)產(chǎn)品取出冷量損失
　?。≦ 0） ， 塔內泄漏損失
　?。≦ 1） .
　　因此 ， 空分設備的總冷損失為 Q總= Q 0 + Q 1 + Q 2 + Q 3。根據能量守恒原理 ， 在穩定工況下 ， 空分設備的產(chǎn)冷量應該與裝置總冷損平衡。而空分設備的產(chǎn)冷量在沒(méi)有外加冷源的條件下 ， 是由壓縮空氣等溫節流效應ΔH T與膨脹機的產(chǎn)冷量 Q e兩部分組成。
　　因此 ：ΔH T + Q e = Q 0 + Q 1 + Q 2 + Q 3。昆山空壓機維修是更換全部磨損的零件，空壓機轉1000個(gè)小時(shí)或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。
　　由上式可知 ， 減少冷量損失 ， 可以減少制冷量 ， 從而提高空分系統運轉的經(jīng)濟性。由于各種客觀(guān)條件的限制 ， 冷損是不可能完全消除的 ， 但可以采取一定的措施來(lái)減少。
　　2.4.1復熱不足冷損的控制
　　熱端溫差是指正流空氣進(jìn)塔溫度與各股流氣體出塔溫度的算術(shù)平均值之差。熱端溫差越大冷損也就越大 ， 因此 ， 應盡可能地縮小熱端溫差。中小型空分設備的熱端溫差設計值為 5～7 ℃。
　?、贌岫藴夭顢U大的幾種原因 ： 膨脹量過(guò)多 ； 熱交換器表面被二氧化碳、水分和油脂凍結造成換熱效果差 ； 產(chǎn)品氧氣、氮氣及餾分氣分配不當 ； 進(jìn)塔正流空氣溫度偏高 ； 溫差帶縮短等。
　?、诓扇〉拇胧?： 正確控制膨脹量 ； 加強空壓機組的脫水 ， 純化器工作正常在生產(chǎn)周期末 ， 就進(jìn)行加溫吹除。若是油脂在熱交換器中積聚過(guò)多 ， 則在加溫后用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理 ； 及時(shí)調整氧、氮氣及餾分氣出塔閥門(mén)的開(kāi)度 ；檢查調整空壓機、純化器冷卻水量（壓力、溫度） ，確保冷卻效果 ， 預冷機組保持正常運行。
　　2.4.2減少跑冷損失的措施
　　在中小型空分設備中 ， 跑冷損失約占總冷損的一半。應采取措施減少跑冷損失。
　?、俦ＷC冷箱外殼密封嚴密。在充填珠光砂前 ， 必須檢查箱體各結合部處的密封橡皮嵌是否完好 ， 螺釘是否擰緊。
　?、诔涮钪楣馍扒?， 冷箱設備(shèbèi)表面及冷箱基礎上的水分是否除去 ； 可用干燥空氣吹干。
　?、鄢涮畹闹楣馍百|(zhì)量要好 ， 含水量符合要求 ， 且不宜在濕度大于 80 %的天氣里充填。
　?、艹涮钪楣馍氨仨毭軐?shí)。冷箱的各死角處一定要保溫好 ， 充裝時(shí)可用木錘不斷地在箱外殼上敲打振動(dòng)。
　?、荻ㄆ跈z查冷箱珠光砂情況 ， 發(fā)現下沉及時(shí)補充。
　?、拊诜逐s塔運行中發(fā)現冷箱外殼結霜或“冒汗”， 可能是塔器泄漏或珠光砂受潮 ，應及時(shí)處理。
　　2.5優(yōu)化操作 ， 增大產(chǎn)品產(chǎn)量
　　空分設備運行的經(jīng)濟性與操作有極大的關(guān)系 ，只要通過(guò)不斷的摸索大膽實(shí)踐 ， 任何一套空分設備都可能總結出一套最優(yōu)化的操作方法 ， 提高裝置的產(chǎn)量(Yield)來(lái)實(shí)現空分設備的節能增效。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備?？諝鈮嚎s機與水泵構造類(lèi)似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。
　　《深冷技術(shù)》1989 年第 6 期刊登的“‘150’制氧機生產(chǎn)單高氮氣的操作”及 1997 年第 4 期刊登的“150m 3 / h 制氧機配氬塔生產(chǎn)‘三高’產(chǎn)品的操作”兩文章的內容 ， 都是筆者在這兩套空分設備操作中摸索出來(lái)的經(jīng)驗。
　　　 正式投產(chǎn)后 ， 當時(shí)為了滿(mǎn)足 7 萬(wàn)噸/ 年聚丙烯裝置和 10 套煉油裝置的生產(chǎn)用氮 ， 與車(chē)間原有的 KZON2150/ 60023 型空分設備同時(shí)運行。后來(lái) ， 我們經(jīng)過(guò)近半年的摸索 ， 充分利用 KDON2250/ 1500 型空分設備的空壓機、膨脹機等現有能力 ， 改進(jìn)操作方法 ， 調整膨脹機進(jìn)出口閥、分餾塔各節流閥、調節閥等的開(kāi)度。在保證氮氣質(zhì)量
　?。ㄑ鹾?≤10 ×10 - 6） 合格的前提下 ， 提高氮氣的產(chǎn)量 ， 使氮氣產(chǎn)量由設計的 1500m 3 / h 提高到1800m 3 / h ， 并長(cháng)周期運行。這樣只開(kāi)一套空分裝置就能滿(mǎn)足煉化生產(chǎn)的需要 ， KZON2150/ 60023 型制氧機做為備用。初步估算一年可節約水、電、零配件、材料等消耗折人民幣 300 多萬(wàn)元 ， 同時(shí)減少了車(chē)間操作人員 ， 降低了人工成本。實(shí)踐證明優(yōu)化操作可提高產(chǎn)品產(chǎn)量 ， 實(shí)現節能增效。
　　2.6 增加空分設備運行周期
　　空分設備運行周期長(cháng) ， 就可減少開(kāi)、停機次數和加溫吹除次數 ， 也就減少了空分設備無(wú)效運轉的時(shí)間。節約了電能、蒸汽、冷卻水、潤滑油 ， 同時(shí)節約了人力 ， 減輕了勞動(dòng)強度 ， 減少了設備的磨損 ， 最終提高(空分設備運行的經(jīng)濟性。延長(cháng)空分設備運轉周期的主要措施有 ：（1） 加強技術(shù)改造 ， 積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料(Material)。例如工藝管線(xiàn)改造、容器更換、各種閥門(mén)更換為新型切換蝶閥、采用 13X 分子篩等。
　?。?） 嚴把設備檢修質(zhì)量關(guān) ， 確保設備正常運行。重點(diǎn)是預冷機組和分餾塔。若預冷機組經(jīng)常出故障 ，空氣預冷后溫度高 ， 含水量增加 ， 加重了分子篩去除水分的負擔 ， 因而影響分子篩對二氧化碳的清除 ， 使二氧化碳含量增加 ， 加快了主換熱器阻力的形成 ， 影響了生產(chǎn)周期。故預冷機組要及時(shí)維護確保良好運行。分餾塔檢修要做好每一道焊縫、每一個(gè)連接部位都反復多次地進(jìn)行檢查 ， 發(fā)現漏點(diǎn) ， 認真處理。裸冷期間各閥門(mén)各法蘭重新緊固 ， 冷卻完后再檢漏。（3） 采取措施防止容器管道的堵塞。認真仔細清洗 ， 以清除積存的雜質(zhì)。分餾塔用水與四氯化碳清洗后 ， 進(jìn)行加溫吹除 ， 徹底除掉四氯化碳和水。純化器里的分子篩 ， 一個(gè)周期后 ， 要進(jìn)行篩選 ， 去掉粉末。定期清洗純化器分子篩粉末過(guò)濾器 ， 以防止粉末進(jìn)入分餾塔。經(jīng)常清洗空壓機濾清器 ， 防止灰塵帶入塔內。（4） 采用先進(jìn)的化驗儀器對液氧中總烴含量進(jìn)行連續監測。對乙炔含量進(jìn)行重點(diǎn)監測 ， 發(fā)現超標及時(shí)采取措施 ， 如提前切換純化器、排放部分液氧等。（5） 加強儀器儀表(instrumentation)的維護管理 ， 保證其靈敏可靠。（6） 提高職工素質(zhì) ， 優(yōu)化操作。加強職工培訓（作用:知識傳遞、技能傳遞、標準傳遞) ， 提高操作技能 ， 對每個(gè)班次都考核運轉狀況
　?。òóa(chǎn)量、純度、水與電消耗等指標） ， 實(shí)現獎懲兌現。
　　3加強設備改造與維護實(shí)現節能增效
　　3.1 空壓機組的節能措施
　　3.1.1加強空氣濾清器的維護
　　空氣中灰塵等固體雜質(zhì)含量一般為 5～10mg/ m 3， 在冶金企業(yè)上空或周?chē)沙^(guò) 50mg/ m 3， 灰塵粒度通常在 0115mm 以下。在空壓機入口管道上均裝有空氣濾清器?？諝馔ㄟ^(guò)濾清器時(shí) ， 其中的灰塵和機械雜質(zhì)粘附在絲網(wǎng)或拉西環(huán)的油膜上或紙質(zhì)過(guò)濾器微孔處。隨著(zhù)粘附物的增多 ， 吸入阻力增大 ，空壓機吸氣量減少 ， 這樣增加了空壓機能耗。因此 ， 應加強維護 ， 定期
　?。?～6 個(gè)月） 清洗或后吹清掃一次 ， 確保經(jīng)空氣濾清器凈除后的空氣中固體雜質(zhì)含量小于 1mg/ m 3。阻力為 100～150Pa ， 超過(guò)400Pa 時(shí)應進(jìn)行維護(maintain)。
　　3.1.2加強空壓機(compressor)的維護
　　空壓機是空分設備耗電最大的單機 ， 提高空壓機的等溫壓縮效率和機械效率可以得到較大的節能收益。
　?。?） 提高空壓機等溫壓縮效率的措施有 ： 
　?、倮鋮s器要有足夠的換熱面積。
　?、谠黾永鋮s(cooling)水量 ， 降低冷卻水進(jìn)水溫度（temperature)。
　?、奂皶r(shí)去除結垢和積碳。定期（一個(gè)生產(chǎn)周期） 檢查一次冷卻器和氣缸套結垢及氣體通道的積碳情況 ， 并用機械和化學(xué)方法去除。
　?、芾酶稍锏獨饨档屠鋮s(cooling)水溫(Water temperature)。對冷卻水采用循環(huán)且氮氣不加利用的用戶(hù) ， 可以利用干燥氮氣的吸濕能力 ， 把放空的氮氣引入循環(huán)水冷卻塔的水池 ， 鼓泡后放空使水溫降低。
　?。?） 提高機械效率的措施有 ： 
　?、佟坝泻Α庇嘞叮ɑ钊c氣缸頂部最小距離） 要適當。在工作狀態(tài)不使活塞發(fā)生撞擊的前提下 ， “有害”余隙越小越好 ， 可按設備說(shuō)明書(shū)中的規定予以調整。
　?、谶M(jìn)排氣閥門(mén)要密封。進(jìn)氣閥門(mén)不密封時(shí) ， 壓縮氣體返回吸入管 ， 壓縮后壓力降低 ， 進(jìn)氣溫度升高。排氣閥門(mén)不密封時(shí) ， 壓縮的氣體返回氣缸 ， 吸入氣量減少 ，排出壓力降低而排氣溫度升高。這樣 ， 進(jìn)排氣閥門(mén)泄漏都會(huì )引起空氣量的減少單位能耗增加。為此 ，每運行一個(gè)周期應拆開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行密封檢查和處理。
　?、巯孤c(diǎn)。外部泄漏要及時(shí)發(fā)現及時(shí)處理。機器內部的泄漏要靠正確的維護保養來(lái)保證。如氣缸、活塞的磨損 ； 密封填料函或冷卻器的漏點(diǎn) ， 要定期作檢查和修理。
　?、軠p少機器運動(dòng)機構（organization)的摩擦阻力。正確選用潤滑油 ， 注意油質(zhì)、油量 ， 使用中經(jīng)常檢查油溫、油壓。
　　31113 加強設備的更新與改造在設備的使用中要結合自身實(shí)際對設備
　?。諌簷C） 及時(shí)進(jìn)行改造與更新 ， 達到節能增效的目的。
　　例如 5L - 16/ 50 型空壓機進(jìn)行無(wú)油潤滑改造 ； 采用2D8217/ 452 Ⅱ型空壓機代替 5L216/ 50 型空壓機 ； 采用效率高的離心空壓機代替活塞式空壓機等。昆山空壓機保養冷卻水通過(guò)管道進(jìn)入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進(jìn)行冷卻降溫，再進(jìn)入后冷器對排氣進(jìn)行冷卻，另一路冷卻水進(jìn)水管道經(jīng)過(guò)主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組，還有一路對油冷卻器進(jìn)行冷卻。
　　312 空分預冷機組的節能措施空氣預冷機組的作用 ， 是將空壓機來(lái)的飽和空氣從 30～35 ℃冷卻到 3～5 ℃， 并使空氣中所含的大量水分被析出。昆山空壓機維修軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。并非所有機頭都按這個(gè)時(shí)間進(jìn)行，如果保養好的可以延后，保養差的則需要提前。 這樣空氣進(jìn)入分子篩吸附器時(shí) ，帶入的水分大大減少 ， 使分子篩在低溫下對空氣所含的二氧化碳、乙炔的吸附值提高。分子篩充裝量減少 ， 分子篩吸附器容積(Capacity)變小 ， 再生氣量減少 ， 再生電耗降低。特別是對氮氣量有要求的單位可提高氮氣產(chǎn)量 ， 為長(cháng)周期(cycle)吸附創(chuàng )造了條件。此外 ， 空氣進(jìn)入冷箱的溫度相對降低。
　　有氨站的化工企業(yè)可利用富余的氨原料來(lái)冷卻空氣 ， 投資省能耗低。預冷機組使用中應注意 ： 
　?、僬羝?/span>
　?。峤粨Q器） 防止泄漏。
　?、贔212
　?。≧222） 制冷(Refrigeration)劑充裝量符合設計要求。若充裝量不夠則制冷量少 ， 空氣溫度達不到要求 ； 若充裝量過(guò)大 ， 則壓縮機吸排氣壓力過(guò)高 ， 制冷量減少 ， 電耗增加。
　?、鄹稍镞^(guò)濾器要維護好。它易堵塞、節流、結霜(frost) ， 影響預冷機組正常運行。
　　3.3 分子篩純化器的節能措施
　?。?） 原料空氣要無(wú)油干燥。盡可能減少進(jìn)入純化器前空氣中的水分和油氣。正確及時(shí)吹除各級油水分離器 ， 進(jìn)行脫油水。也可安裝自動(dòng)疏水器 ， 并勤檢查 ， 確保良好運行。
　?。?） 降低進(jìn)入純化器前空氣的溫度。吸附溫度越低 ， 吸附效果越好。
　?。?） 分子篩純化器的再生要徹底。加溫時(shí)進(jìn)出口溫度控制好。吹冷時(shí) ， 氮氣走旁通進(jìn)入吸附器 ，縮短再生時(shí)間 ， 節約氮氣用量。設備長(cháng)期停運時(shí) ，要充入干燥氮氣并加以密封 ， 防止分子篩中毒。
　?。?） 嚴格控制使用周期。根據空氣溫度、壓力 ， 對純化后雜質(zhì)含量進(jìn)行測定 ， 作出切換曲線(xiàn)。
　　增設平衡(balance)閥 ， 減少切換時(shí)對分餾塔穩定的影響。
　?。?） 降低閥門(mén)管道的阻力。閥門(mén)、管道 ， 彎頭選配時(shí)要有利于上塔壓力的降低。
　　3.4 膨脹機的節能措施
　　壓縮空氣的壓力(pressure)和膨脹機制冷效率是制冷量的主要因素。壓縮空氣的壓力越高 ， 或膨脹機的制冷效率越高 ， 則制冷量越多 ， 反之則越少。當制氧生產(chǎn)的冷量需求為一定值時(shí) ， 膨脹機效率提高 ， 空壓機的壓力相應降低 ， 負荷減輕 ， 從而空壓機電機電耗下降 ， 起到節電作用。
　?。?） 提高活塞式膨脹機效率的措施有 ： 
　?、龠M(jìn)排氣閥門(mén)要密封好。
　?、趪栏窨刂茪飧子嘞?。
　?、郾苊飧邏嚎諝夤澚?， 盡量避免用機前節流的辦法來(lái)調節充氣度。
　?、軉?dòng)時(shí) ， 采取提高高壓壓力和降低中壓壓力 ， 來(lái)增大膨脹(inflate)機前后的壓差。產(chǎn)冷量增多 ， 反過(guò)來(lái)可使高壓壓力進(jìn)一步降低。 
　?、轀p少膨脹機摩擦熱 ， 缸套要冷卻好。
　?。?） 采用透平膨脹機代替活塞式膨脹機 ， 氣體軸承透平膨脹機絕熱效率達 74 %.150m 3 / h 空分設備 ， 用 PLK28133 ×2/ 2026 型透平膨脹機代替 PZK2 1413/ 4026 型活塞膨脹機 ， 每年可節電約 13 萬(wàn)度 ，并免除了易損備件和潤滑油的消耗 ， 設備故障減少 ， 確保了長(cháng)周期生產(chǎn)。用戶(hù)若以生產(chǎn)氧氣為主氮氣為輔 ， 透平膨脹機可改空氣軸承為氮氣軸承 ， 實(shí)現節能增效。因為 ： 
　?、俚獨飧蓛舾稍?dry)又無(wú)分子篩粉末 ， 從而延長(cháng)透平膨脹機的使用周期。
　?、谟捎诘獨庥善渌A罐出來(lái) ， 出口壓力由儀表自動(dòng)閥控制在016MPa ， 因而壓力穩定 ， 無(wú)脈沖 ； 且連續輸出不受供電的影響(influence) ， 故發(fā)生突然事故也不會(huì )造成對透平膨脹機的危害。
　　3.5 空分塔的節能措施
　?。?） 分餾塔加溫吹掃要徹底 ， 并定期檢漏清洗。（2） 掌握啟動(dòng)操作要領(lǐng) ， 縮短啟動(dòng)時(shí)間 ， 操作及時(shí) ， 調整到位。
　?。?） 減少空分塔冷損 ， 降低能耗 ， 一是保溫好 ， 二是減少低溫液體排放。（4） 提高氧、氮產(chǎn)品的提取率。
　?。?） 用戶(hù)根據供電和氧、氮需要量 ， 采用間斷生產(chǎn) ， 是節能的好辦法 ， 要注意停車(chē)前提高壓力 ， 進(jìn)行帶壓保冷。
　　3.6空分設備電路運行的節能措施
　　提高空分設備電路運行的功率因數 ， 可實(shí)現節能降低。（1） 在電機電路上安裝電動(dòng)機節電箱 ， 在配電盤(pán)上安裝功率因數自動(dòng)補償器。（2） 使用變頻電機等等。
　　3.7設備管理節能措施
　　建立崗位責任制 ， 實(shí)行包機維護、全員設備管理。制訂定期計劃檢修
　?。吭滦⌒?， 每季中修 ， 每
　　一、二年大修） 制度 ， 同時(shí)結合實(shí)際進(jìn)行設備改造與改進(jìn) ， 使設備處于良好運行狀態(tài) ， 實(shí)現節能增效。
　　加強設備日常管理 ， 實(shí)施“日查、周檢、月考核”。
　　設備(shèbèi)管理 ， 除大、中、小計劃檢修要嚴格執行檢修規程 ， 確保檢修質(zhì)量外 ， 加強設備的現場(chǎng)日常維護保養 ， 實(shí)施“日查、周檢、月考核”是確?？辗衷O備安全平穩運行的行之有效的辦法?！叭詹?、周檢、月考核”是對全套空分設備的關(guān)鍵部位、重要指標、進(jìn)行定時(shí)巡查和考核?！叭詹椤泵刻煊绍?chē)間值班干部對設備運行情況進(jìn)行檢查
　?。òú僮鞴ぎ敯嘌不貦z查） ， 發(fā)現問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系和處理?！爸軝z”車(chē)間專(zhuān)職設備技術(shù)人員對裝置所有設備進(jìn)一次全面仔細專(zhuān)業(yè)檢查 ， 發(fā)現問(wèn)題及時(shí)反映并制訂措施和方案 ， 聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行處理?！霸驴己恕避?chē)間每月對設備運行、檢修(Overhaul)、管理狀況進(jìn)行全面考核。
　　結合“日查、周檢、月考核”的情況對設備管理、維護和操作有關(guān)人員進(jìn)行考核 ， 并與當月獎金掛鉤 ， 實(shí)行獎懲兌現
　　4空分產(chǎn)品綜合利用實(shí)現節能增效
　　4.1 氧、氮、氬放空的利用
　　空分設備產(chǎn)品主要有氧氣、氮氣、氬氣及液氧、液氮、液氬。它們廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、科技(Science and technology)、醫療及人們的日常生活中。但在我國的空分設備生產(chǎn)中尤其是中小空分設備 ， 綜合利用力差。鋼鐵、冶金、機械等企業(yè)以生產(chǎn)氧氣為主 ， 氮氣大部分放空 ； 而以石油、石化、化肥企業(yè)則以生產(chǎn)氮氣為主 ， 氧氣大部分放空 ； 氬氣利用則更少。氧、氮、氬氣綜合利用 ， 可大大提高空分設備的經(jīng)濟性 ， 因此鋼鐵或石化企業(yè)氧氣廠(chǎng)
　?。ㄕ荆?的生產(chǎn)建設 ， 一定要考慮氧、氮的綜合利用。除本企業(yè)用外 ， 還應面向社會(huì ) ， 廣泛開(kāi)發(fā)市場(chǎng) ， 多創(chuàng )效益。
　　4.2純化器再生氮氣的回收利用
　　以生產(chǎn)氮氣為主的空分廠(chǎng)家 ， 可對出純化器再生氮氣進(jìn)行回收加以利用 ， 節約資源。主要措施 ：（1） 工藝流程 ： 出純化器后的再生氮氣 ， 經(jīng)列管式換熱器冷卻(cooling)后 ， 進(jìn)入油水分離(Separation)器 ， 除去氮氣中冷凝下來(lái)的水分 ， 然后經(jīng)氮氣緩沖罐（或氮氣囊） 進(jìn)氮壓機壓縮后 ， 送往貯罐再利用。
　?。?） 重點(diǎn)解決的問(wèn)題 ： 
　?、僭偕獨獬黾兓骱蟮膲毫s為 0101MPa.采用氮壓機抽氮氣時(shí)要防止緩沖罐出現負壓 ； 純化器再生系統阻力加大 ， 要防止分餾塔壓力波動(dòng)。
　?、谠O備要配套。如換熱器、油水分離器、緩沖罐、氮壓機等選型要配套。
　?、鄣獨饣厥蘸?， 氮氣中含水量略增加 ， 若要求含水量少 ，可增設一干燥器。
　　4.3 合理利用不同純度的氧、氬、氮產(chǎn)品
　　氮氣作為保護氣體在工業(yè)企業(yè)中廣泛應用。但用戶(hù)對氮氣的純度要求卻不盡相同。工業(yè)氮9915 %、純氮 99199 %、高純氮 991999 %； 氮氣提取純度越高 ， 分離它所消耗的電量就越多 ， 也就是高純氮生產(chǎn)成本比純氮、普氮成本要高。因此 ， 要區分氮氣純度不同要求 ， 提供恰當純度的氮氣 ， 以達到節能降耗的目的。
　　我車(chē)間 KZON2150/ 6002 Ⅲ型空分設備 ， 生產(chǎn)氮氣純度為 99195 % ， 屬純氮。而 KDON2250/ 1500 型空分設備 ， 生產(chǎn)的氮氣純度為 991999 % ， 屬高純氮。外賣(mài)市場(chǎng)行情價(jià)格就不一樣 ， 一瓶容積（40L） 壓力1417MPa 標準狀下體積為 6m 3純氮 ， 市價(jià)約 20 元。
　　高純氮則可賣(mài)至 80 元。另外在鋼鐵工業(yè)上用污氮代替純氮用于煙煤噴吹等也可實(shí)現節能目的。
　　氧氣也一樣 ， 工業(yè)用氣態(tài)氧合格品純度為9912 %
　?。ㄒ坏绕?9915 % ， 優(yōu)等品 9917 %） ， 主要用于工業(yè)切割、焊接 ， 價(jià)格便宜
　?。?0 元/ 瓶） .高純氧合格品純度為 991995 % ， 用于科學(xué)研究集成電路和半導體器件的生產(chǎn) ， 當然價(jià)格昂貴。
　　氬氣 ： 燈泡用氬氣純度為 84 %～85 %、純氬99199 %、高純氬 991999 % ， 純度等級不一樣 ， 其用途不一樣 ， 當然價(jià)格(price)不一樣。因此 ， 利用氧、氮、氬產(chǎn)品的純度差異 ， 綜合利用可以多創(chuàng )效益。
　　4.4 氧、氮、氬低溫液體的利用
　　液氮作為新型制冷劑其用途極為廣泛(extensive)。在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)方面 ， 用于高能物理、受控熱核反應、衛星、超高真空、激光器、低溫電子學(xué)。在資源開(kāi)發(fā)(Development)方面 ， 用于礦井滅火、土壤凍結、低溫粉碎。在電子行業(yè) ， 應用于特種燈泡、電子管抽真空、器件防氧化。
　　在機械工業(yè)中 ， 應用于低溫切削、冷處理、冷套法裝配在石油工業(yè)中 ， 應用于石油貯運、采掘樣的凍結。在農牧業(yè)中 ， 應用于種子、秧苗和家畜精液與胚胎的保存。在輕工業(yè)行業(yè)中 ， 應用于食品的冷藏和蔬菜水果的保鮮等。隨著(zhù)我國現代化建設的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步 ， 液氮的用途越來(lái)越廣泛。
　　另外氧、氮、氬等氣體液化后的液體產(chǎn)品 ， 推廣使用后 ， 可降低運輸等費用。在工業(yè)發(fā)達國家一般使用低溫槽車(chē)輸送工業(yè)氣體液化產(chǎn)品到各用戶(hù) ，就地汽化使用 ， 實(shí)現“集中生產(chǎn)、分散(dispersion)供氣”， 達到節能增效 ， 這也是我國氣體工業(yè)發(fā)展的趨勢。
　　空分設備最主要消耗是電能費用(expense)及設備檢維修、配件材料消耗費用 ， 其次是人工成本。只要通過(guò)采取以上四方面的措施后 ， 就能大大降低空分設備的運行費用 ， 提高中小型空分設備運行的經(jīng)濟性 ， 實(shí)現節能降耗、增產(chǎn)創(chuàng )效。