這篇文章主要概述空壓機調節閥故障(fault)保位方案，開(kāi)始對空壓機調節閥進(jìn)行概述，然后再來(lái)對空壓機調節閥故障保位方案來(lái)詳談下，本文主要講述了兩種方案。

    這篇文章主要概述空壓機調節閥故障保位方案，開(kāi)始對空壓機調節閥進(jìn)行概述，然后再來(lái)對空壓機調節閥故障保位方案來(lái)詳談下，本文主要講述了兩種方案。
空壓機調節閥：
    空壓機調節閥，又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程(process)控制領(lǐng)域(domain)中，通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量(單位:立方米每秒)、壓力、溫度、液位等工藝參數(parameter)的最終控制元件。昆山空壓機按工作原理可分為三大類(lèi)：容積型、動(dòng)力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按潤滑方式可分為無(wú)油空壓機和機油潤滑空壓機。一般由執行機構和閥門(mén)(作用:控制部件)組成。如果按行程特點(diǎn)，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)調節閥、電動(dòng)調節閥、液動(dòng)調節閥三種；按其功能和特性分為線(xiàn)性特性，等百分比特性及拋物線(xiàn)特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。
空壓機調節(adjust)閥故障保位方案：

　　一、氣動(dòng)薄膜調節閥方案（調節閥配用電-氣閥門(mén)定位器）
    本方案(plan)主要由氣動(dòng)(Pneumatic )調節閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)、電-氣閥門(mén)定位器、失電（信號）比較器、單電控電磁換向閥、氣動(dòng)保位閥、閥位信號返回器等組成。昆山空壓機按工作原理可分為三大類(lèi)：容積型、動(dòng)力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按潤滑方式可分為無(wú)油空壓機和機油潤滑空壓機。其工作原理如下：
1、斷氣源：當控制系統(system)氣源故障（失氣）時(shí)，氣動(dòng)(Pneumatic )保位閥自動(dòng)關(guān)閉將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內，輸     出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。電動(dòng)三通調節閥該保位閥應設定在略低于氣源的最小值時(shí)啟動(dòng)。
2、斷電源(power supply)：當控制系統電源故障（失電）時(shí)，失電（信號）比較器控制單電控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向     閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動(dòng)，電磁閥換向，將氣動(dòng)(Pneumatic )保位閥的膜室壓力排空，氣動(dòng)保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。
3、斷信號：當控制（control)系統信號故障（失信號）時(shí)，失電（信號）比較器檢測到后，斷掉單電控電磁換向閥的電壓(voltage)信號，單電控    電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用（role）下滑動(dòng)，電磁閥換向，將氣動(dòng)保位閥的膜室壓力排空，氣動(dòng)保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。
    位置反饋信號由閥位信號返回器給出自力式流量調節閥。
    本方案(plan)的優(yōu)點(diǎn)： ;三斷 ;保護啟動(dòng)時(shí)，系統(system)反應較快，動(dòng)作迅速。整體造價(jià)比較便宜。
    本方案的缺點(diǎn)：電磁閥(magnet valve )長(cháng)期帶電，影響使用(use)壽命。配用附件較多，安裝、調試復雜一些，閥位反饋需另配閥位信號返回器，在配用手輪的情況(Condition)下，比較復雜。

　　二、雙作用（role）氣動(dòng)(Pneumatic )調節閥方案（調節閥配用電-氣閥門(mén)定位器）
本方案主要由控制閥、氣控換向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐等組成。昆山空壓機按工作原理可分為三大類(lèi)：容積型、動(dòng)力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按潤滑方式可分為無(wú)油空壓機和機油潤滑空壓機。其工作原理如下：
    當控制系統氣源故障（失氣）時(shí)，自鎖閥（其作用方式與保位閥相反）自動(dòng)打開(kāi)，將氣控換向閥的控制氣源撤消，氣控換向閥的滑閥在彈簧的作用下復位，兩個(gè)氣控換向閥中的其中一個(gè)排氣，另一個(gè)進(jìn)氣，單向閥關(guān)閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門(mén)供氣，從而實(shí)現閥門(mén)的全關(guān)或全開(kāi)。全關(guān)或全開(kāi)的轉換可通過(guò)調整氣控換向閥的連接方式實(shí)現。
    如果要實(shí)現閥門(mén)保位，加裝氣動(dòng)保位閥并改變管路連接自力式微壓調節閥，用自鎖閥直接控制保位閥，取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐(gas container)即可。
    若要實(shí)現斷氣源時(shí)，能夠保證閥門(mén)有若干次的動(dòng)作，可采用以下方案(plan)。
    本方案由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等組成。其工作原理如下：
    當氣源故障(fault)（失氣）時(shí)，單向閥關(guān)閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧(Spring)的作用下復位，氣路換向，斷開(kāi)系統的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門(mén)供氣，以保證閥門(mén)有若干次動(dòng)作，實(shí)現連續控制的目的。由于儲氣罐的容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著(zhù)閥門(mén)動(dòng)作不斷下降，不可長(cháng)期使用儲氣罐為閥門(mén)供氣。本方案配用儲氣罐的容量應比一般保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時(shí)，閥門(mén)動(dòng)作的次數與儲氣罐的容量有關(guān)。
    對于氣動(dòng)薄膜調節閥的保位方案，還有一個(gè)可供參考：在定位器和執行器之間串聯(lián)保位閥和兩位三通電磁閥各一，在斷氣時(shí)用保位閥來(lái)保位，在斷信號時(shí)，用電磁閥來(lái)保位，不過(guò)，電磁閥必須與定位器進(jìn)行連鎖（在控制程序(procedure)中設定），即定位器有信號，電磁閥必有電，定位器一旦失信號，自力式差壓調節閥電磁閥必須立即斷電。
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