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空壓機基本過(guò)載整治

為了便于分析(Analyse)、判斷引起基礎振動(dòng)(vibration)的原因,利用測振儀對 空壓機 的氣缸(壓縮空氣)、機身、軸承(bearing)等處的振動(dòng)情況作了測量(cè liáng),其振幅、振動(dòng)速度.原因之二生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的 空壓機 設計(Design)數據(data)。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備??諝鈮嚎s機與水泵構造類(lèi)似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。由于本機組基礎重心和壓縮(compression)機重心未能重合,將水平方向的一階往復慣性(inertia)力轉移到垂直方向上

   為了便于分析、判斷引起基礎振動(dòng)(vibration)的原因,利用測振儀對空壓機的氣缸、機身、軸承等處的振動(dòng)情況作了測量,其振幅、振動(dòng)速度.原因之二生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的空壓機設計數據。昆山空壓機保養由電動(dòng)機直接驅動(dòng)壓縮機,使曲軸產(chǎn)生旋轉運動(dòng),帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復運動(dòng),引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化,通過(guò)進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過(guò)空氣濾清器(消聲器)進(jìn)入氣缸,在壓縮行程中,由于氣缸容積的縮小,壓縮空氣經(jīng)過(guò)排氣閥的作用,經(jīng)排氣管,單向閥(止回閥)進(jìn)入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開(kāi)關(guān)控制而自動(dòng)停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。由于本機組基礎重心和壓縮(compression)機(compressor)重心未能重合,將水平方向的一階往復慣性力轉移到垂直方向上一部分,更加劇了基礎的振動(dòng),這是引起基礎超標振動(dòng)的原因之二。
   處理措施(指針對問(wèn)題的解決辦法)和效果針對上述原因,有兩種補救措施,其中一種是將基礎拓寬,使拓寬后的基礎重心和空壓機重心相重合。這需破壞已有的水泥地面,由于地面下有錯綜復雜的管線(xiàn)、電纜、光纜等,開(kāi)挖困難(difficult),并且主體工程40萬(wàn)t/a柴油加氫(Hydrogen)精制裝置(device)開(kāi)工迫在眉睫,重新拓寬基礎需要較長(cháng)的時(shí)間,因此不宜采用。
   根據原因之二的分析(Analyse)可知:只需將曲軸旋轉(rotate)運動(dòng)重量產(chǎn)生的旋轉慣性(inertia)力在機內平衡抵消,而一階往復慣性力不需任何平衡方式,這樣只需將平衡配重的質(zhì)量由原來(lái)的68kg改為40kg即可。經(jīng)過(guò)改裝平衡配重后,基礎振動(dòng)情況(Condition)大為改觀(guān),采用測振儀測量(cè liáng)后,
  X、
  Y、Z三方向的振幅、振速值均符合GB7777-87/往復活塞(piston)壓縮(compression)機機械振動(dòng)測量與評價(jià)標準0的規定,保證了此裝置的一次投產(chǎn)成功,為主體工程順利投產(chǎn)提供了支持,為煉油廠(chǎng)創(chuàng )造了可觀(guān)的經(jīng)濟(Economy)效益(Economic performance)。
   結論當基礎的重心和空壓機的重心因某種原因未能重合致基礎的超標振動(dòng)時(shí),平衡配重的設置(set up)只需平衡掉曲軸旋轉運動(dòng)重量產(chǎn)生的旋轉慣性(inertia)力就可以了,對一階往復慣性力不需采用任何平衡措施。昆山空壓機按工作原理可分為三大類(lèi):容積型、動(dòng)力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機。按性能可分為:低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按潤滑方式可分為無(wú)油空壓機和機油潤滑空壓機。當基礎重心和壓縮機(compressor)重心重合時(shí),最好的做法是在平衡掉曲軸旋轉運轉(revolve)質(zhì)量(Mass)產(chǎn)生的旋轉慣性力后,再通過(guò)加設平衡配重的辦法把水平方向的一階往復慣性力的(30%50%)轉移到垂直方向上,以減輕水平方向的振動(dòng)。


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