空壓機操作注意事項詳解

一．為保證空壓機的正常使用，在空壓機作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查： 

　　(1)燃、潤油料均添加充足； 
　　(2)各連接部位緊固，各運動(dòng)機構（organization)及各部閥門(mén)開(kāi)閉靈活； 
　　(3)各防護(fánghù)裝置齊全良好，貯氣罐內無(wú)存水； 
　　(4)電動(dòng)空壓機的電動(dòng)機及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不
　　一．為保證空壓機的正常使用，在空壓機作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查： 

　　(1)燃、潤油料均添加充足； 

　　(2)各連接部位緊固，各運動(dòng)機構及各部閥門(mén)開(kāi)閉靈活； 

　　(3)各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無(wú)存水； 

　　(4)電動(dòng)空壓機的電動(dòng)機及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。
　　二．空壓機作業(yè)區應保持清潔和干燥。作為壓力容器，貯氣罐應放在通風(fēng)良好處，要盡可能（maybe)降低溫(dī wēn)度，以提高儲存壓縮(compression)空氣的質(zhì)量(Mass)，要遠離熱源，距貯氣罐15m以?xún)炔坏眠M(jìn)行焊接或熱加工(Processing)作(job)業(yè)。
　　三．空壓機的進(jìn)排氣管較長(cháng)時(shí)，應加以固定，管路不得有急彎，以減少輸氣阻力；為防止(fáng zhǐ)金屬管路因熱脹冷縮而變形，對較長(cháng)管路應設伸縮變形裝置。
　　四．空壓機的內燃機和電動(dòng)機的使用(use)應分別按照內燃機和電動(dòng)機安全交底要求進(jìn)行操作。
　　五．儲氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力(pressure)應為額定壓力的150％。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備?？諝鈮嚎s機與水泵構造類(lèi)似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。
　　六．空壓機應在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運轉(revolve)，檢視各儀表指示值(indicated value)符合要求，運轉正常后，逐步進(jìn)入載荷運轉。
　　七．輸氣管道(Conduit)輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會(huì )造成人身傷害事故，輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止(fáng zhǐ)壓縮空氣外泄傷人。
　　八．貯氣罐上的安全(safe)閥是限制貯氣罐內的壓力(pressure)不超過(guò)規定值的安全保護裝置，作業(yè)中貯氣罐內壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進(jìn)、排氣(Exhaust)閥，軸承(bearing)及各部件應無(wú)異響或過(guò)熱現象。
　　九．每工作(job)2h，應將液氣分離器、中間冷卻器(cooler)、后冷卻器內的油水排放一次。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備?？諝鈮嚎s機與水泵構造類(lèi)似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。貯氣罐內的油水每班應排放1—2次。
　　十．運轉中，在缺水而使氣缸過(guò)熱停機時(shí)，如果立即注入冷水，高溫的氣缸體因驟冷收縮，容易產(chǎn)生裂縫而導致?lián)p壞。因此，應待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí)，方可加水。
　　十一．當電動(dòng)空壓機運轉(revolve)中突然停電時(shí)，應立即切斷電源(power supply)，等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
　　十二．停機時(shí)，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動(dòng)機的運轉。
　　十三．停機后，應關(guān)閉冷卻(cooling)水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。
　　十四．在潮濕地區及隧道(tunnel)中施工時(shí)，對空壓機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動(dòng)機和電氣設備(shèbèi)應作好防潮保護工作。昆山空壓機按工作原理可分為三大類(lèi)：容積型、動(dòng)力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按潤滑方式可分為無(wú)油空壓機和機油潤滑空壓機。
　　十五．發(fā)現下列情況(Condition)之一時(shí)應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續作業(yè)： 

　　(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； 

　　(2)壓力表、溫度（temperature)表、電流(Electron flow)表指示值超過(guò)規定； 

　　(3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； 

　　(4)機械（machinery）有異響或電動(dòng)機電刷發(fā)生強烈火花。