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工廠(chǎng)使用螺桿空壓機操作手冊

工廠(chǎng)使用螺桿空壓機操作手冊


1、忽視對設備進(jìn)行檢查,設備絕緣(insulated)性能不良、沒(méi)接地線(xiàn)或接線(xiàn)不牢固,易引發(fā)觸電事故。2、在未切斷電源的情況下,調整或維修保養機器,易發(fā)生傷人安全事故3、氣壓不到0的時(shí)候打開(kāi)機箱進(jìn)行維修,易發(fā)生傷人事故。4、壓力表、安全閥(作用:控制壓力不超過(guò)規定值)、壓力容器沒(méi)有定期檢測,容易引發(fā)爆炸事故。5、衣著(zhù)不當,帶首飾、領(lǐng)帶、戴手套操作易造成安全事故。
  二、安全操作規程1、巡查機器及工作區域是否干凈無(wú)雜物,檢查接地保護線(xiàn),以防漏電。2、打開(kāi)
空壓機保養
1、忽視對設備(shèbèi)進(jìn)行檢查,設備絕緣(insulated)性能不良、沒(méi)接地線(xiàn)或接線(xiàn)不牢固,易引發(fā)觸電事故。
2、在未切斷電源的情況下,調整或維護修理保養機器,易發(fā)生傷人安全事故
3、氣壓不到0的時(shí)候打開(kāi)機箱進(jìn)行維修,易發(fā)生傷人事故。
4、壓力表、安全閥、壓力容器沒(méi)有定期檢測,容易引發(fā)爆炸(blow up)事故。
5、衣著(zhù)不當,帶首飾、領(lǐng)帶、戴手套操作控制易造成安全事故。

  二、安全操作規程
1、檢查機器及工作區域是否干凈無(wú)雜物,檢查接地保護線(xiàn),以防漏電。
2、打開(kāi)空壓機排水、排油閥排空積水、油污后隨即關(guān)閉閥門(mén)。
3、打開(kāi)干燥機電源,打開(kāi)進(jìn)氣閥和出氣閥。
4、打開(kāi)空壓機電源,確認電源指示燈點(diǎn)亮。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的,因為一但跑外圈必然會(huì )導致軸承孔磨損加大,從而其配合更無(wú)法達到設計要求。大家可以通過(guò)不同的結構來(lái)想想具體的解決辦法。按下開(kāi)機按鈕,空壓機開(kāi)始運行自動(dòng)運行指示
燈點(diǎn)亮,開(kāi)機后10秒,空壓機開(kāi)始加載運行。
5、在加載運行中觀(guān)察油位指示:油位指示線(xiàn)必須指在綠色區域內。
6、空壓機進(jìn)入正常運轉后,檢查電腦自動(dòng)控制(control)器各項顯示應正常。
7、停機操作:按停機按鈕,指示燈熄滅,空壓機卸載運行30秒后停機。
8、在緊急情況(Condition)停機,按緊急停機按鈕,報警指示燈和代表該按鈕的圖標閃爍排除(Remove)故障后。
拔出急停按鈕解除鎖定。
9、停機后關(guān)閉空氣空氣出氣閥,切斷(割開(kāi);截斷)電源。操作控制員不可離開(kāi)機器。
10、作業(yè)完畢,停機并切斷電源,操作控制員須等機器完全停止后才能離開(kāi)。
11、操作人員不準穿著(zhù)寬松衣服,戴領(lǐng)帶及首飾(留長(cháng)發(fā)需戴安全帽),女工應戴工作帽, 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖領(lǐng)、理好衣角,扣好衣扣。

  三、嚴禁事項
1、安全閥、壓力表、儲氣罐(gas container)超過(guò)檢驗期或檢驗不合格不得使用。
2、空壓機調節壓力不能高過(guò)該機設計壓力。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來(lái)說(shuō),螺桿機頭的設計已經(jīng)大同小異,結構上已不存在設計問(wèn)題,出現跑外圈主要是個(gè)別機頭零件加工超差造成。
3、氣壓未調到0,禁止進(jìn)行保養、維修。
4、嚴禁違章作業(yè),疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。
5、嚴禁機器通電時(shí)進(jìn)行清理雜物,調整,維護。
6、嚴禁拆除有關(guān)安全標準和本標準規定(guī dìng)設置的安全防護裝置。

  四、應急措施
1、作業(yè)過(guò)程中如果發(fā)生異常情況(Condition),應立即停機檢查,并馬上報告組長(cháng),并填寫(xiě)《設備維護修理單》通知維修部。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來(lái)說(shuō),螺桿機頭的設計已經(jīng)大同小異,結構上已不存在設計問(wèn)題,出現跑外圈主要是個(gè)別機頭零件加工超差造成。
2、一旦發(fā)生設備安全事故,應立即切斷(割開(kāi);截斷)電源就地救援,同時(shí)保護好事故現場(chǎng)并立即向上報告。
3、在作業(yè)期間如發(fā)生火災事故,應立即組織人員進(jìn)行撲救,程序按公司《火災事故應急預案》執行。 


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