怎么測試才能知道空氣壓縮機效率？

 為了準確得到空氣壓縮機效率的各項數據，在進(jìn)行檢測(檢查并測試)時(shí)，必須同步取得空氣壓縮機運轉時(shí)之的產(chǎn)氣量(進(jìn)氣量)，以 CFM或M3表示，和空氣壓縮機的電功率，以KW或HP表示。  在空氣壓縮機產(chǎn)氣量的量測方面，建議采用孔板流量計，其量測時(shí)安裝于壓縮空氣出口處，其檢測所得數據，一般偏差值在5%以?xún)?除了產(chǎn)氣量(進(jìn)氣量)量測外，對于用電量的量測，可使用電能質(zhì)量分析(Analyse)儀，進(jìn)而計算出空氣壓縮機的運轉功率。在此，必須特別強調(qiáng diào)的是電能質(zhì) 量分析儀最好具有功率因數測量功能，這樣才可計算出正確的運轉功率。 對于空氣壓縮機的效率測試，采用孔板流量計量測一部空氣壓縮機效率之作業(yè)步驟：

1.詳細(xiáng xì)巡查及記錄各項數據（data)，壓縮空氣壓力等級、冷卻水出入水溫、水壓等資料(Means)。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的，因為一但跑外圈必然會(huì )導致軸承孔磨損加大，從而其配合更無(wú)法達到設計要求。大家可以通過(guò)不同的結構來(lái)想想具體的解決辦法。
2.根據管路的尺寸選擇(xuanze)孔板組流量計之大小，并確定其它輔助材料和事項。
3.測試時(shí)先關(guān)閉空氣壓縮機電源。
4.關(guān)閉壓縮空氣管線(xiàn)排氣閥門(mén)。
5.打開(kāi)儲氣缸(壓縮空氣)的下排氣閥，排空缸內氣體，使氣壓下降(descend)至常壓。
6.在管路上安裝孔板組流量計。
7.做電能質(zhì)量分析(Analyse)儀測試（TestMeasure)前的接線(xiàn)工作。
8.孔板組流量(單位:立方米每秒)計安裝壓力表，并將所有閥門(mén)(功能：截止、導流、穩壓、分流等)全部復位。
9.啟動(dòng)空氣壓縮機，手動(dòng)設定排氣壓力為空氣壓縮機的額定工作壓力，保持壓力穩定持續5~8分鐘以上不變，以利精確測量效率。昆山空壓機空氣經(jīng)過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被吸入，通過(guò)PLC自動(dòng)清洗過(guò)濾器，空氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)口導葉自動(dòng)調節后進(jìn)入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開(kāi)止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級后冷器，二級后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。
10.調整孔口組流量計閥門(mén)(功能：截止、導流、穩壓、分流等)于一流量值。
11.記錄壓縮空氣出口前溫度、壓力、電機功率、功率因數及孔板組CFM值等（參見(jiàn)下表）。昆山空壓機空氣經(jīng)過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被吸入，通過(guò)PLC自動(dòng)清洗過(guò)濾器，空氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)口導葉自動(dòng)調節后進(jìn)入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開(kāi)止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級后冷器，二級后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。
12.重覆10至11步驟多次，其中必須對常用壓力值進(jìn)行測試。
13.停機，關(guān)閉空氣壓縮機電源，并拆除精密(precise)電能質(zhì)量分析(Analyse)儀。
14.空氣桶壓力表降低（reduce)至0kg/cm2G，再行拆除孔口組流量(單位:立方米每秒)計。