空壓機節能你懂了這八點(diǎn)，節能就一定可以做好！

空壓機是制造業(yè)通用設備之一，做好空壓機節能管理是實(shí)現公司節電的工作之一。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來(lái)說(shuō)，螺桿機頭的設計已經(jīng)大同小異，結構上已不存在設計問(wèn)題，出現跑外圈主要是個(gè)別機頭零件加工超差造成。本文總結(zǒng jié)了空壓機節能八條常用路徑，希望幫助耗能企業(yè)實(shí)現節電降耗的目標。對于已列入國家淘汰（eliminate)的高耗能設備目錄以及能效過(guò)低的空壓機，要考慮（consider)用能效高的新型空壓機整體更新。
1、治理泄漏。
據測算，一個(gè)1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，巡查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門(mén)(功能：截止、導流、穩壓、分流等)等處，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。
2、壓降治理。
通過(guò)管路分段設立壓力表檢測(檢查并測試)壓力，詳細巡查你的各段壓降，有問(wèn)題(Emerson)的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護。一般空壓機出口到用氣點(diǎn)，壓降不能超過(guò)1bar，嚴格的甚至是不超過(guò)10%即0.7bar，冷干過(guò)濾段的壓降一般0.2bar.工廠(chǎng)盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。
3、調整用氣設備壓力匹配。
評估用氣設備的壓力需求，在保證生產(chǎn)(Produce)的情況(Condition)下盡量調低空壓機排氣壓力?？諌簷C排氣壓力每降低（reduce)1bar，節能約7~10%。
4、調整不合理用氣行為。
據權威數據，空壓機的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉換為熱量損失掉了，需對廠(chǎng)用氣動(dòng)設備進(jìn)行評估，能否改用電動(dòng)方式方法解決。昆山空壓機空氣經(jīng)過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被吸入，通過(guò)PLC自動(dòng)清洗過(guò)濾器，空氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)口導葉自動(dòng)調節后進(jìn)入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開(kāi)止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級后冷器，二級后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。同時(shí)也應堅決杜絕用壓縮風(fēng)做常規清掃工作。
5、采用集控模式。
空壓機數量少，可采用一臺變頻（frequency conversion)空壓機調壓，如果數量較多，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制（control)，避免多臺空壓機參數設置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升。
6、做好設備(shèbèi)維護、清潔。
增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)。
7、空壓機余熱回收。
回收空壓機油系熱量(Heat)制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設施(shè shī)。
8、干燥系統改造。昆山空壓機維修拆卸中應按空壓機的各部件的結構不同，預先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。
新型干燥裝備(Equipment)用空壓風(fēng)余熱對壓縮空氣進(jìn)行干燥脫水，節能率超過(guò)80%。