本文對于空壓機安裝過(guò)程中的安裝場(chǎng)所﹑地基﹑配管管路﹑電力系統等如何選擇和需要注意的事項加以分析(Analyse)，希望對讀者有所幫助。
空壓機安裝系統圖
空壓機安裝注意事項
1.安裝場(chǎng)所的選擇
空壓機安裝場(chǎng)所的選定最容易被工作人員所疏忽，往往空壓機購置后就隨意找個(gè)地方，配管后隨即使用，根本無(wú)事前的規劃(設計大工程或作計劃)。殊不知如此草率的結果，卻形成了日后空壓機頻繁（frequency)故障，維修困難與空氣品質(zhì)不良等后果，所以適當的安裝場(chǎng)所是正確使用空壓機系統的先決條件。
（1）選擇采光良好的寬闊場(chǎng)所，以利于操作、保養和維修時(shí)所需的空間和照明。昆山空壓機空氣經(jīng)過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被吸入，通過(guò)PLC自動(dòng)清洗過(guò)濾器，空氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)口導葉自動(dòng)調節后進(jìn)入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開(kāi)止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級后冷器，二級后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。
（2）干燥的環(huán)境：機房所在場(chǎng)所應保持干燥，通風(fēng)條件良好且灰塵少，空氣清新。盡量避免多粉塵、多油、潮濕的環(huán)境，以減少對螺桿空壓機的損傷，從而延長(cháng)其使用壽命。更不能使螺桿空氣壓縮機吸入有腐蝕性氣體、油漆分子和含有易爆或化學(xué)成分不穩定的或蒸汽等氣體，以免危及空氣壓縮機使用人員或造成機組快速損壞。
（3）螺桿空壓機房?jì)葢⒁獗３值孛娓蓛羟鍧?，無(wú)雜物堆積，特別是易燃易爆品，并應配備滅火器等設施，使機房的安全性(security)有保障。
（4）按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃，非工作時(shí)間機器間的溫度不得低于5℃。當空壓機吸氣口或機組冷卻風(fēng)吸風(fēng)口設于室內時(shí),其室內環(huán)境溫度不應大于40℃。
（5）壓力管道嚴禁磕碰：螺桿空壓機房?jì)鹊膲毫艿绹澜呐?，嚴禁在帶電帶壓情況下進(jìn)行拆裝。
（6）如果工廠(chǎng)環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設備，以保證空壓機系統零件的使用壽命。
（7）當單臺排氣量等于或大于20m3 /min，且總安裝容量等于或大于60m3/min 的壓縮空氣站，宜設檢修用起重設備，其起重能力應按空壓機組最重部件確定。
（8）不要緊貼墻面。昆山空壓機維修換全部磨損的零件，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障?？諌簷C轉1000個(gè)小時(shí)或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機，更換所有有問(wèn)題的配件?？諌簷C的放置應注意不要緊貼墻面，要預留出一定的距離，以保證有一定的通風(fēng)和檢修空間，也有利于空壓機的保養和維護。按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。
2.壓縮空氣管路配管應注意的事項
（1）主管路配管時(shí)，管路須有1°～2°的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的，因為一但跑外圈必然會(huì )導致軸承孔磨損加大，從而其配合更無(wú)法達到設計要求。大家可以通過(guò)不同的結構來(lái)想想具體的解決辦法。
（2）配管管路的壓力降不得超過(guò)空壓機使用壓力的5%，故配管時(shí)最好選用比設計值大的管路。
空壓機是通過(guò)管路、閥門(mén)等和其它設備(shèbèi)構成一個(gè)完整的系統。管道的設計計算和安裝不當，將會(huì )影響(influence)整個(gè)系統的經(jīng)濟性及工作的可靠性，甚至會(huì )帶來(lái)嚴重的破壞(vandalism)性事故。
管道內徑可按預先選取的氣體流速由下式求得：
式中，di為管道內徑（mm）；qv為氣體容積流量（m3/h）；u為管內氣體平均流速（m/s）。表1中給出了壓縮空氣的平均流速取值范圍。
（3）支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端接出，以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者回流至空壓機中。
（4）管路不要任意縮小或放大，管路需使用漸縮管，若沒(méi)有使用漸縮管，在接頭處會(huì )有擾流產(chǎn)生，產(chǎn)生擾流則會(huì )導致(cause)大的壓力降，同時(shí)對管路的壽命也有不利影響。
（5）空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設備，理想的配管順序應是空壓機＋儲氣罐＋干燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時(shí)也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入干燥機，則可減輕干燥機負荷。
（6）若空氣使用量很大且時(shí)間很短，最好另加裝一儲氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少空壓機加泄載次數，對空壓機使用壽命有很大的益處。
（7）管路中盡量最大化減少使用彎頭及各種閥類(lèi)。
（8）理想的配管是主管線(xiàn)環(huán)繞整個(gè)廠(chǎng)房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線(xiàn)用氣量突然大增時(shí)，可以減少壓降。除此之外，在環(huán)狀主管線(xiàn)上應配置適當的閥組，以利于檢修時(shí)切斷之用。
（9）多臺空壓機空氣輸出管道并聯(lián)聯(lián)網(wǎng)時(shí)，空壓機輸出端無(wú)須加裝止回閥。

　　3. 空壓機的基礎
空壓機的基礎應建立在硬質(zhì)土壤上，在安裝前將基礎水平面抹平，以避免振動(dòng)發(fā)生。如裝在樓上，須做好防振措施，否則振動(dòng)傳至樓下或產(chǎn)生共振現象，極易對空壓機與建筑物造成危害(wēi hài)。一般螺桿空壓機的振動(dòng)速度值在11.2mm/s（皮帶傳動(dòng)）和7.1 mm/s（聯(lián)軸器傳動(dòng)）以下，可以不做特殊處理，可砌一個(gè)高約120mm，長(cháng)寬略大于空壓機底面積的平臺地基，以利于排污。

　　4. 冷卻系統(system)
水冷式空壓機冷卻(cooling)用水的水質(zhì)標準，應符合GB5005《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規范》的規定。當企業(yè)內部有軟化水可以利用，且系統(system)又經(jīng)濟合理時(shí)，系統內的循環(huán)水可采用軟化水。
主要是避免水中的鈣（Ca)、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學(xué)反應(Chemical reaction)，最后在冷卻器中結成水垢，從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓（特指：壓強）一般在0.15～0.4MPa之間，冷卻水出口溫度應保持在大于入口溫度6℃～10℃之間。其冷卻水進(jìn)水管道應安裝過(guò)濾網(wǎng)，且進(jìn)出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。
風(fēng)冷式空壓機須注意其通風(fēng)環(huán)境，不得將空壓機置于高溫機械的附近或通風(fēng)不良的封閉空間內，以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用，須加裝進(jìn)、排風(fēng)設備，進(jìn)風(fēng)口設在機房的下部，排風(fēng)口設在機房的上部，以利于冷空氣循環(huán)。一般而言，其進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)量須大于空壓機散熱排風(fēng)量。

　　5. 電力系統
空壓機配電時(shí)，須保證電源電壓的正確性。依據所使用空壓機的功率大小，選擇正確的電源線(xiàn)線(xiàn)徑，不得使用小的電源線(xiàn)，否則電源線(xiàn)會(huì )因負荷過(guò)高產(chǎn)生高溫而燒毀。電源線(xiàn)須采用多股銅芯電纜，三相四線(xiàn)制其中一相為接地線(xiàn)?？諌簷C最好單獨使用一套電力系統，尤其要避免與其他大的電力消耗系統并聯(lián)使用，否則可能因過(guò)大的電壓降或三相電流不平衡，而造成空壓機主電機過(guò)載而停機，大功率空壓機尤其須注意。
且供電網(wǎng)絡(luò )負荷應均勻，電壓波動(dòng)在±5％內，三相電壓不平衡允許在±1％。配電柜至空壓機的供電電纜中間不能有連接點(diǎn)。依據空壓機的功率（指物體在單位時(shí)間內所做的功的多少）大小選擇適當的空氣開(kāi)關(guān)，以維護電力系統(system)與維修保養的安全。電力系統的接地線(xiàn)應確保架設，而且接地線(xiàn)不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。
附錄
1kW相當于2安培（ampere）額定電流，1平方毫米銅線(xiàn)可以通過(guò)4～6安培電流。
常用電線(xiàn)（橡皮銅線(xiàn)）規格（芯數×截面mm2＋芯數×截面mm2）
3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10；3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35
低壓380V變壓器支承容量是3倍的電機額定容量，高壓6000V變壓器支承容量是2倍的電機額定容量。