讓我們來(lái)看一個(gè)空壓機節能改造案例，大家也來(lái)算算，這樣改造行不行？真的能節省那么多錢(qián)嗎？ 空壓機自身存在以下缺點(diǎn)：當輸出壓力大 

讓我們來(lái)看一個(gè)空壓機節能改造案例，大家也來(lái)算算，這樣改造行不行？真的能節省那么多錢(qián)嗎？
空壓機自身存在以下缺點(diǎn)：
當輸出壓力大于一定值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)泄載閥，使異步電動(dòng)機空轉，浪費電能；
異步電動(dòng)機易頻繁啟動(dòng)、停止，影響(influence)電機的使用壽命；工作條件惡劣，噪音大；
空壓機工頻啟動(dòng)電流大，對電網(wǎng)沖擊大。

　　一、空壓機變頻改造原理
螺桿式空壓機的工作原理是空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器和吸氣調節閥而吸入。高效的注油系統能夠確保壓縮機良好的冷卻及潤滑，在氣缸壁上形成一層薄薄的油膜，可以防止金屬之間的磨損。經(jīng)壓縮后的空氣溫度（temperature)比較高，其中混有一定的油氣，經(jīng)過(guò)油氣分離器進(jìn)行分離，油氣經(jīng)油過(guò)濾器流回儲油罐，空氣經(jīng)過(guò)冷卻器進(jìn)入管道。
由于許多螺桿式空壓機運行方式方法是加載，卸載時(shí)電動(dòng)機空轉，造成電能浪費。使用變頻器改變馬達轉速來(lái)控制空壓機出風(fēng)量，達到控制氣壓的目的，通過(guò)儲氣罐上安裝的壓力變送器，將實(shí)際壓力與設定壓力相比較，經(jīng)PID 調節器改變變頻器的輸出頻率，使氣體的壓力保持恒定。

　　二、變頻改造注意事項
空壓機是大轉動(dòng)慣量設備(shèbèi)，啟動(dòng)特點(diǎn)很容易引起變頻器在啟動(dòng)時(shí)出現過(guò)流跳閘（zhá)保護；空壓機不允許長(cháng)時(shí)間低速運行，低頻運行會(huì )使空壓機缸體潤滑變差，加快磨損。通常最低頻率為25HZ。
選用變頻器的功率比空壓機要大一等級，以免啟動(dòng)時(shí)出現頻繁過(guò)流跳閘（tripping）。系統壓力設定在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝(production engineering)的條件下，壓力不要設定得太高，這樣節能效果會(huì )更明顯。

　　三、矢（shǐ）量變頻控制技術(shù)原理
空壓機變頻機組采用矢量技術(shù)，從而使得機組可以在極其寬廣的轉速范圍內確保在電機升溫最小的條件下得到合適的扭矩去平穩地驅動(dòng)空壓機運轉。矢量控制技術(shù)將定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座）電流含有勵磁和轉矩兩個(gè)矢量分離，分別進(jìn)行控制，然后合成并轉換成對變頻器參數的控制信號，實(shí)現對電磁轉矩的有效控制。
這樣即使在低速工況下，也能保持電機在較低溫度下運行。昆山空壓機保養由于氣缸內壓力的變化，通過(guò)進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過(guò)空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過(guò)排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進(jìn)入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開(kāi)關(guān)控制而自動(dòng)停機。是氣動(dòng)系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)（通常是電動(dòng)機或柴油機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。這套高效的轉換技術(shù)使得一般的變頻器不可避免要產(chǎn)生噪音和有害諧波被抑制在最低水平。運用新一代專(zhuān)制矢量變頻控制將直流轉換為交流，提高了抗高溫能力擁有更加高的轉換效率，節省(spare)能耗，并提高可靠性。

　　四、一體軸式結構
永磁電機與壓縮機主機采用內嵌式一體軸直連結構，結構更加緊湊，不需要采用皮帶，齒輪聯(lián)軸等傳動(dòng)元件，完全無(wú)傳動(dòng)損失，傳動(dòng)效率(efficiency)近似100%,比普通機近省7%。

　　五、永磁變頻壓縮機第一大節能
可變流量，避免加卸載控制的浪費。昆山空壓機維修冰箱壓縮機、空調壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿巖機用、風(fēng)動(dòng)工具、車(chē)輛制動(dòng)用、門(mén)窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。
變頻機組通過(guò)變轉速控制技術(shù)，完全根據工廠(chǎng)實(shí)際需求氣量產(chǎn)氣，既降低了高負載運行電流，同時(shí)完全避免了卸載浪費額定功率45%的損耗。

　　六、永磁變頻（frequency conversion)壓縮機第二大節能
恒壓供氣，避免2bat壓差產(chǎn)生的浪費。
變頻（frequency conversion)機組能始終恒壓在6bar狀態(tài)產(chǎn)氣，既保證了穩定的供氣壓力又避免了2bat壓差所帶來(lái)的高負荷電流損耗。
七、省電計算
一臺22KW的普通機組，平均產(chǎn)氣只占額定排氣量的70%，一年運行8000小時(shí)，0.7元/度電，與變頻機機組比要多耗電費：
A空載耗電：30%卸載時(shí)間*卸載時(shí)所產(chǎn)生的空載電流損耗（45%X22KW/小時(shí)）X8000小時(shí)/年X0.7元/度=16632元/年
B壓差耗電：70%加載時(shí)間*高出2bar壓差所帶來(lái)的損耗（14%X37KW/小時(shí)）X8000小時(shí)/年X0.7元/度=12073元/年
C永磁電機和普通電機效率比為7%。
最終省電：（A+B)+(A+B)x7%
（16632+12073）+（16632+12073）X7%=30700元/年
【第一方案】
以X公司現有4臺×30HP（22kw）普通空壓機替換成4臺×30HP永磁空壓機計算：
1臺30HP永磁空壓機一年省電：30700元/年；
白班開(kāi)4臺生產(chǎn)，晚班開(kāi)3臺生產(chǎn)，省電數據如下：

　?、?臺×30700元/臺/年=92100元/年；（白、晚班開(kāi)）

　?、?臺×30700元/臺/年÷2=15350元/年；（白班開(kāi)）
全年省電：
　?、?
　?、?92100元+15350元=107450元/年。
【第二方案】

以X公司現有4臺×30HP普通空壓機替換成2臺×30HP(22kw）永磁空壓機和1臺50HP（37kw）永磁空壓機計算：
白班開(kāi)4臺生產(chǎn)，晚班開(kāi)3臺生產(chǎn)。
4臺×30HP普通空壓機用電數據如下：

　?、?臺×22kw/小時(shí)×8000小時(shí)/年×0.7元/度=369600元/年；

　?、?臺×22kw/小時(shí)×4000小時(shí)/年×0.7元/度=61600元/年；

　?、燮胀諌簷C全年用電合計：
　?、?
　?、?369600元+61600元=431200元/年。
改造后

2臺×30HP(22kw）永磁空壓機和1臺50HP（37kw）永磁空壓機用電數據如下：

　?、?臺×22kw/小時(shí)×75％（節能25％）×8000小時(shí)/年×0.7元/度=92400元/年；（白、晚班開(kāi)）

　?、?臺×37kw/小時(shí)×75％（節能25％）×8000小時(shí)/年×0.7元/度=155400元/年；（白、晚班開(kāi)）

　?、?臺×22kw/小時(shí)×75％（節能25％）×4000小時(shí)/年×0.7元/度=46200元/年；（白班開(kāi)）

　?、哂来趴諌簷C全年用電合計：
　?、?
　?、?
　?、?92400元+155400元+46200元=294000元/年。
全年省電：
　?、郏?/span>
　?、?431200元－294000元=137200元。昆山空壓機保養由電動(dòng)機直接驅動(dòng)壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉運動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復運動(dòng)，引起氣缸容積變化。

改造前可以在普通空壓機上分別掛上電表測試一周時(shí)間，然后購買(mǎi)一臺30HP永磁空壓機也掛上電表測試一周時(shí)間，這樣就很容易比較出來(lái)節能效果。