⑴在加熱圓盤(pán)中，物料被耙葉慢速推動(dòng)，物料之間相互磨損很小，干燥前后物料的形狀、大小變化很小，破損率極低，對晶體物料的表面質(zhì)量幾乎不會(huì )產(chǎn)生影響；⑵物料溫度控制準確、容易，物料的停留時(shí)間可以精確調整；⑶物料的流向單一，無(wú)返混現象，干燥均勻、質(zhì)量穩定，不需要再混合；⑷盤(pán)式昆山空壓機其配置簡(jiǎn)單，不需配備氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會(huì )發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失；可連續運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積??；。 由于BaSO4產(chǎn)品對鐵離子有嚴格要求，因此雙昆山空壓機及盤(pán)式空壓機接觸物料部分采用0Cr18Ni9不銹鋼；其配套設施如除塵設備等，為了不影響回收部分產(chǎn)品的品質(zhì)，同樣也使用0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)。 將雙昆山空壓機和盤(pán)式空壓機組合對硫酸鋇進(jìn)行干燥，充分有效的利用了其各自的優(yōu)點(diǎn)，雙昆山空壓機有效的解決了濕鋇粘性大，不易處理的問(wèn)題；盤(pán)式空壓機有效的解決了水份在10%以下的深度干燥的效果問(wèn)題，其組合系統在工業(yè)化實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的使用效果良好。 雙漿葉加盤(pán)干組合干燥系統與閃蒸干燥系統相比，在相同產(chǎn)量及生產(chǎn)條件下，組合干燥系統可節能30%－40%左右，但是雙漿葉加盤(pán)干組合干燥系統的造價(jià)偏高；雙漿葉加盤(pán)干組合干燥系統與兩級雙漿葉干燥系統相比，后者的造價(jià)及電耗更高；雙漿葉加盤(pán)干組合干燥系統與回轉干燥窯相比，后者系統的占地面積較大，投資偏高，且產(chǎn)品的的白度不能保證。 1、漿葉空壓機能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1。 6、操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。 恭喜我公司榮獲2016工業(yè)經(jīng)濟科技創(chuàng )新獎！，槳葉干燥設備的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。