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昆山飛馬特機電設備有限公司
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隨著(zhù)人們生活水平的提高,空調系統已經(jīng)從以前的奢侈品變?yōu)槿缃竦谋匦杵?。各大空調器廠(chǎng)家也將越來(lái)越多的資金投入到空調系統的研發(fā)上。
通常,空調系統主要由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節流裝置(Apparatus)(如毛細管等)等關(guān)鍵部件組成。昆山空壓機維修工作時(shí),空氣經(jīng)過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被吸入,通過(guò)PLC自動(dòng)清洗過(guò)濾器,空氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)口導葉自動(dòng)調節后進(jìn)入一級壓縮,經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統各部件要匹配良好才能真正的發(fā)揮整個(gè)空調系統的性能,提高系統的能效比,從而節約能源。而空調系統的匹配目前普遍采用的方法是,首先依據經(jīng)驗給出一個(gè)大體的部件構成,然后通過(guò)實(shí)驗(experiment)測試觀(guān)察其能力、能效比等參數指標是否滿(mǎn)足要求;如滿(mǎn)足要求則考慮是否可以更換(replace)成本更低的零部件,例如換熱器、壓縮機等。這種方法的匹配速度較慢,資源浪費較大,因此尋求更快、更省的方法就顯的十分重要。
而空調系統(system)的模擬仿真為解決這個(gè)問(wèn)題提供了一條有效途徑。
對于壓縮機廠(chǎng)商來(lái)說(shuō),經(jīng)常需要協(xié)助空調廠(chǎng)進(jìn)行壓縮機與空調器的匹配實(shí)驗,以便更好的發(fā)揮整套空調系統(system)的性能。這里的空調器是指除壓縮機以外的空調系統,為簡(jiǎn)單起見(jiàn)簡(jiǎn)稱(chēng)空調器。而包含壓縮機等所有零部件的空調器稱(chēng)為空調系統。這里首先建立了壓縮機與空調器自動(dòng)匹配的系統流程。
其次,為了模擬選配的壓縮機與空調器的匹配效果(制冷量、能效比等),使用VBA語(yǔ)言在Excel軟件上實(shí)現了自動(dòng)匹配的模擬程序。將整個(gè)空調系統分為蒸發(fā)(evaporation)器、冷凝器、壓縮機、毛細管等幾部分分別進(jìn)行模擬計算。為更準確的表示系統冷媒的狀態(tài)(status),將系統的過(guò)冷度、過(guò)熱度轉化為焓差進(jìn)行處理。以系統冷媒的質(zhì)量流量保持不變?yōu)槁?lián)系紐帶,通過(guò)程序不斷自動(dòng)調整(Adjustment)蒸發(fā)溫度(temperature)、冷凝溫度、焓差等參數來(lái)對空調系統的狀態(tài)進(jìn)行匹配。在壓縮機模擬中,考慮了壓縮機油池內溶解的制冷劑量的影響,使仿真(simulation)結果更準確。
1系統計算流程圖
為了給指定的空調器匹配最合適的壓縮機以及確定最佳冷媒充注量,首先需要建立壓縮機特征參數數據庫,并根據系統的設計要求初步選定符合條件(tiáo jiàn)的壓縮機形成壓縮機備選數據庫,其次要對選定的壓縮機與空調器進(jìn)行模擬(定義:對真實(shí)事物或者過(guò)程的虛擬)計算,從而給出最佳匹配結果。其系統流程圖具體步驟如下:1) 建立壓縮機備選數據庫首先采用十系數法對壓縮機的能力、功率、電流等性能參數進(jìn)行擬合。通常,這些擬合參數由壓縮機廠(chǎng)家提供。其次,記錄每種型號(xíng hào)壓縮機的冷凍油量、高壓腔容積(Capacity)、低壓腔容積等,建立壓縮機的模型數據庫,以便在壓縮機與空調器匹配時(shí)調用。
當給定空調器后,根據空調器的設計參數,選擇在特定工況下能力范圍在100%到150%的壓縮機,并符合壓縮機電制、適用冷媒等要求,從而形成本次空調器匹配的壓縮機備選數據庫。
2) 從壓縮機備選數據庫中選擇(xuanze)某一型號壓縮機,并進(jìn)行壓縮機與空調器的模擬匹配計算,確定最佳冷媒充注量。
3) 判斷(judgment)備選數據庫中是否所有壓縮機均已匹配完畢,如是轉(4),否則轉輸出在滿(mǎn)足能力要求條件下,能效比(COP)最高的壓縮機型號以及對應的最佳冷媒充注量。
2壓縮機(compressor)與空調器的匹配計算
在選定壓縮機后,進(jìn)行壓縮機與空調器的匹配計算,從而確定系統的最佳CO
P、制冷量以及對應的冷媒充注量等參數。
將整個(gè)空調系統(system)分為蒸發(fā)器、冷凝器(類(lèi)別:換熱設備)、壓縮機(compressor)、毛細管等幾部分分別進(jìn)行模擬計算。為更準確的表示系統冷媒的狀態(tài),將系統的過(guò)冷度、過(guò)熱度轉化為焓差進(jìn)行處理(chǔ lǐ)。對于各部件之間的耦合(Coupling)計算,以系統冷媒的質(zhì)量(quality)流量保持不變?yōu)槁?lián)系紐帶,通過(guò)不斷調整蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、焓差等參數來(lái)對空調系統的狀態(tài)進(jìn)行模擬。通常,過(guò)熱度是指制冷循環(huán)中相同蒸發(fā)壓力下制冷劑的過(guò)熱溫度與飽和溫度之差。在試驗過(guò)程中,當過(guò)熱度為0時(shí),系統冷媒的狀態(tài)可能(maybe)位于1'點(diǎn),也可能位于6點(diǎn)。在程序計算過(guò)程中,需要過(guò)熱度為0時(shí)的計算。為更準確表示系統冷媒的狀態(tài),將當前的冷媒焓值與蒸發(fā)溫度對應的飽和氣體焓值的差,用來(lái)代替過(guò)熱度進(jìn)行計算。同理,將當前的冷媒焓值與冷凝溫度對應的飽和液體焓值的差,用來(lái)代替過(guò)冷度進(jìn)行計算。
壓縮機與空調器的模擬計算流程圖如所示。其中m rmi
N、m rmax分別為最小、最大冷媒充注量;ΔH
C、m rc分別為當前計算所得的焓差、冷媒量;Q co
M、Q cap分別為壓縮機(compressor)、毛細管的質(zhì)量流量。
2.1 壓縮機模型
為計算壓縮機的能力、功率、電流等相關(guān)參數,采用十系數擬合法,其公式如下:(1)X DD能力、功率或者電流;S DD蒸發(fā)溫度,℃;D DD冷凝溫度,℃;C 1,C 2 C 10為壓縮機廠(chǎng)家給出的擬合系數。
公式(1)是在壓縮機標準測試工況下的數值模擬公式。即冷凝溫度(temperature)54.4℃,蒸發(fā)溫度7.2℃,吸氣過(guò)熱度11.1K,過(guò)冷度8.3K情況下的模擬數據。
當過(guò)冷度和吸氣過(guò)熱度變化時(shí)需要對該公式進(jìn)行修正。
設當前過(guò)冷度為T(mén) sc,H sc為(T sc-8.3)過(guò)冷段所對應的焓值,G為冷媒質(zhì)量流量,則當前能力、功率(指物體在單位時(shí)間內所做的功的多少)或者電流X 1為:X 1 = X + H sc G(2)當過(guò)熱度為T(mén) sh時(shí),系統能力、功率或者電流X 2為:X 2 = X + 0.00144(T sh-11.1)X(3)此外,對壓縮機進(jìn)行模擬時(shí),根據冷媒、油互溶曲線(xiàn)得到油當中溶解的冷媒量。冷媒在冷凍油內的溶解度曲線(xiàn)所示。
假設壓縮(compression)機內冷凍油充注量為1700mL,冷凍油密度為1.2×10 3 kg/m 3,壓縮機油池溫度為40℃,壓力為5×10 5 Pa,則根據可得R22冷媒在冷凍油中溶解度為7.5%,即冷凍油中溶解的冷媒量為0.153 kg.
2.2 換熱器模型
1) 冷凝器的模擬采用穩態(tài)分布參數模型,將冷凝器分為過(guò)熱器、兩相區、過(guò)冷區進(jìn)行數值模擬。每個(gè)相區劃分若干微元。對于單相區,即過(guò)熱區和過(guò)冷區,微元的劃分按制冷(Refrigeration)劑側溫降進(jìn)行均分。對于兩相區,由于溫度不變,換熱表現在焓值的變化上,因此微元的劃分按制冷劑焓差進(jìn)行均分。如果已知微元的進(jìn)出口狀態(tài)(status)參數,則每個(gè)微元的長(cháng)度L為:(4)其中,αi為制冷劑側表面(appearance)傳熱系數,αo為空氣側表面傳熱系數,A i /A o為冷凝器管內、外有效傳熱面積之比;m r表示制冷劑側的質(zhì)流率。h r1微元入口側制冷劑焓值,h r2表示微元出口側制冷劑焓值;T rm表示制冷劑側溫度平均值,T am表示空氣側溫度平均值;d i表示管壁內徑。
對于單相區,制冷劑側換熱系數αi由Dittus- Boeler換熱關(guān)聯(lián)式計算。對于兩相區,制冷劑側換熱系數采用Shah關(guān)聯(lián)式計算。對于空氣側換熱系數,采用李嫵等人換熱綜合關(guān)聯(lián)式計算。
2) 蒸發(fā)器的模擬對于蒸發(fā)器模擬,制冷劑側包括(bāo kuò)兩個(gè)相區:兩相區和過(guò)熱區。每個(gè)相區可通過(guò)焓差等分為若干個(gè)微元進(jìn)行計算,每個(gè)微元的長(cháng)度L為:(5)式中,Q r為制冷劑側換熱量,T w為管壁溫度,T r為制冷劑側溫度,αi為制冷劑側表面傳熱系數,壓縮(compression)機與空調器的自動(dòng)匹配技術(shù)研究d i表示管壁內徑。
對于過(guò)熱區,制冷劑側換熱系數由Dittus- Boeler換熱關(guān)聯(lián)式計算。對于兩相區,制冷劑側換熱系數采用wang的公式計算。
3) 空泡系數模型空調器模擬分析要求能夠準確模擬空調器實(shí)際工作狀況。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備??諝鈮嚎s機與水泵構造類(lèi)似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。其中一個(gè)重要方面是如何準確確定冷媒充注量的問(wèn)題。充注量計算的難點(diǎn)在于兩相區制冷(Refrigeration)劑量的確定,其關(guān)鍵是兩相區空泡系數的計算。
空泡系數是兩相混合物在任一流動(dòng)截面內氣相所占的總面積份額,又稱(chēng)為截面含氣率。經(jīng)比較均相模型(model)、滑動(dòng)比模型等空泡系數模型,這里采用hughmark模型進(jìn)行計算,公式如下:(6)其中,K H具體計算見(jiàn)文獻,ρg為氣體密度(單位:g/cm3或kg/m3),ρf為液體密度,x為干度。
2.3 節流裝置模型文獻對毛細管作為節流元件的研究(research)進(jìn)行了綜述。本文采用Jung等提出的絕熱毛細管的實(shí)用關(guān)聯(lián)模型,公式如下:(7)式中,對于R22冷媒,c 1 =0.249029, c 2 =2.543633,c 3 =-0.42753, c 4 =0.746108, c 5 =0.013922.D為毛細管內徑,L cap為毛細管長(cháng)度,T in為毛細管進(jìn)口溫度,ΔT sc為過(guò)冷度。
3模擬實(shí)例以某空調廠(chǎng)R22冷媒的5HP二級能效空調匹配為例,對本文方法(method)進(jìn)行驗證。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備??諝鈮嚎s機與水泵構造類(lèi)似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。昆山空壓機維修在啟動(dòng)前,首先啟動(dòng)油泵控制系統,油泵控制系統啟動(dòng)后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好,同時(shí)油泵控制系統可通過(guò)內置的溫控閥來(lái)調節內部油壓和油溫,以滿(mǎn)足系統需要。已知整套空調系統(system)要求標稱(chēng)制冷量為12kW,COP≥3.0.其他系統測量參數為:冷凝器管徑為7.94mm,壁厚為0.25mm,管間距為25.4mm,排間距為19.04mm,翅片厚為0.11mm,翅片間距為1.3mm,排數為2,分路數為8,風(fēng)速1.22m/s.蒸發(fā)器管徑為9.52mm,壁厚0.35mm,管間距25.4mm,排間距21.0mm,翅片厚0.11mm,翅片間距18.5mm,排數3,分路數6,風(fēng)速1.3m/s.毛細管長(cháng)度為0.5m,內徑為1.4mm.風(fēng)機功率為350W.
要求選出與該套空調器匹配最佳的壓縮(compression)機以及冷媒充注量,并計算出在最佳狀態(tài)下系統的CO
P、制冷量、功率(指物體在單位時(shí)間內所做的功的多少)等參數。使用VBA語(yǔ)言在Excel軟件上實(shí)現程序的編制,其模擬結果與實(shí)際結果的比較軟件界面所示。
從仿真結果可以看出,C-SBX160H38A與該套空調器匹配的COP最好,達到3.102,制冷量為11744 W.這與實(shí)際空調系統(system)的匹配實(shí)驗(experiment)結果是一致的。兩者制冷量相差2.1%,COP相差1.9%,冷媒充注量相差2.9%.此外,實(shí)驗所得的冷凝溫度為46℃,蒸發(fā)溫度為3.8℃,過(guò)冷度為5.3℃,過(guò)熱度為4.6℃。而仿真所得的冷凝溫度為48℃,蒸發(fā)溫度為2.3℃,過(guò)冷度為10℃,過(guò)熱度為3℃。兩者分別相差2℃、1.5℃、4.7℃、1.6℃??梢?jiàn),這里的方法可以較為準確的模擬空調器的運轉狀態(tài),從而為壓縮機(compressor)與空調器的匹配提供指導。
4結論
首先給出了壓縮機(compressor)與空調器自動(dòng)匹配的系統流程(liú chéng);其次以冷媒質(zhì)量流量保持不變?yōu)槁?lián)系紐帶,對壓縮機、換熱器、毛細管等進(jìn)行了模擬計算。
其中根據焓值的變化來(lái)調整蒸發(fā)溫度、冷凝溫度,擴大了空調系統模擬的運行范圍。昆山空壓機保養在空壓機的進(jìn)、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后,氣流噪聲可以降到80db(a)以下,但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高,因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體:在佛山凌格風(fēng)空壓機站,高大空曠的廠(chǎng)房混響很重。對壓縮機進(jìn)行模擬時(shí),考慮了冷凍油中溶解的冷媒的影響(influence),提高了仿真模型的準確性。為便于該方法(method)的推廣應用,使用VBA語(yǔ)言在Excel軟件上實(shí)現了程序的編制。最后將該軟件應用在某空調廠(chǎng)委托的空調器匹配實(shí)驗(experiment)中,為實(shí)驗提供了很好的理論指導,節省了大量的匹配時(shí)間與資金。